الکترود تنگستن 2.4 میلی‌متری WT20 میله 2 درصدی برای جوشکاری تیگ

توضیحات کوتاه:

الکترود تنگستن 2.4 میلی متری WT20 به دلیل دوام و توانایی در تولید جوش با کیفیت بالا، یک انتخاب محبوب برای جوشکاری TIG است. میله های جوش توریوم 2% به دلیل راه اندازی و پایداری عالی قوس الکتریکی خود شناخته شده اند که آنها را برای کاربردهای جوش AC و DC مناسب می کند. همچنین طول عمر بالایی دارد و در برابر دماهای بالا مقاوم است و برای انواع پروژه های جوشکاری ایده آل است.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات محصول

الکترود تنگستن توریم WT20 یک الکترود اکسید افزودنی پرکاربرد با عملکرد جوشکاری جامع برتر در مقایسه با الکترود تنگستن خالص و سایر الکترودهای افزودنی اکسید است. در طول استفاده طولانی مدت با سایر الکترودهای اکسید غیر قابل تعویض است. الکترود تنگستن توریوم کارکرد آسانی دارد، با بار جریان بالا، راه اندازی آسان قوس، قوس پایدار، شکاف قوس بزرگ، تلفات کم، عمر طولانی، دمای تبلور مجدد بالاتر، هدایت بهتر و عملکرد برش مکانیکی خوب. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که الکترودهای تنگستن توریم به طور گسترده در جوشکاری فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای نیکل و فلزات تیتانیوم مورد استفاده قرار گیرند و به ماده ترجیحی برای جوشکاری با کیفیت بالا تبدیل شوند.

مشخصات محصول

 

ابعاد به عنوان نیاز شما
محل مبدا لویانگ، هنان
نام تجاری FGD
برنامه هوافضا، صنعت پتروشیمی
شکل استوانه ای
مواد 0.8٪ - 4.2٪ اکسید توریم
عملکرد کار الکترونیکی 2.7ev
نقطه ذوب 1600 ℃
درجه WT20
الکترود تنگستن تحت فشار (3)

طبقه بندی

 

 

مدل

قطر

طول

جزء

WT20

Ф1.0 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф1.6 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф2.0 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф2.4 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф3.0 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф3.2 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф4.0 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф5.0 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф6.0 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф8.0 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

WT20

Ф10.0 میلی متر

150 میلی متر / 175 میلی متر

THO2

مشخصات

قطر الکترود (میلی متر)

تحمل قطر (میلی متر)

تماس مثبت

الکترود منفی

ac(a)

0.50

0.05 ±

2 تا 20

/

2 تا 15

1.00

0.05 ±

10 تا 75

/

15 تا 70

1.60

0.05 ±

60 تا 150

10 تا 20

60 تا 125

2.00

0.05 ±

100 تا 200

15 تا 25

85 تا 160

2.50

0.10 ±

170 تا 250

17 تا 30

120 تا 210

3.20

0.10 ±

225 تا 330

20 تا 35

150 تا 250

4.00

0.10 ±

350 تا 480

35 تا 50

240 تا 350

5.00

0.10 ±

500 تا 675

50 تا 70

330 تا 460

6.00

0.10 ±

600 تا 900

65 تا 95

430 تا 500

چرا ما را انتخاب کنید

1. کارخانه ما در شهر Luoyang، استان هنان واقع شده است. Luoyang یک منطقه تولید برای معادن تنگستن و مولیبدن است، بنابراین ما مزایای مطلق در کیفیت و قیمت داریم.

2. شرکت ما دارای پرسنل فنی با بیش از 15 سال تجربه است و ما راه حل ها و پیشنهادات هدفمند را برای نیازهای هر مشتری ارائه می دهیم.

3. همه محصولات ما قبل از صادرات تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرند.

4. اگر کالای معیوب دریافت کردید، می توانید برای بازپرداخت با ما تماس بگیرید.

الکترود تنگستن تحت فشار (5)

جریان تولید

1. مخلوط کردن و فشار دادن

 

2. زینتر

 

3. نوسان چرخشی

 

4. کشیدن سیم

 

5. تراز کردن

 

6. برش دادن

7. سوزاندن

برنامه های کاربردی

الکترود تنگستن توریم WT20 به دلیل عملکرد عالی جوشکاری آن به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود. اولاً، نقش مهمی در صنعت هوافضا ایفا می کند که برای ساخت و نگهداری اجزا و تجهیزات مختلف هوانوردی استفاده می شود و از کیفیت و قابلیت اطمینان بالای قطعات هوانوردی اطمینان حاصل می کند. ثانیاً، در صنعت لوازم جانبی سخت افزاری، الکترودهای تنگستن توریم نیز نقشی ضروری در ساخت و تعمیر محصولات سخت افزاری مختلف ایفا می کنند و دوام و ایمنی آنها را بهبود می بخشند. علاوه بر این، زمینه تخصصی کشتی‌ها نیز یک منطقه کاربردی مهم برای الکترودهای تنگستن توریم است که در ساخت و نگهداری کشتی‌ها استفاده می‌شود و استحکام ساختاری و ایمنی کشتی‌ها را تضمین می‌کند.

الکترود تنگستن تحت فشار

گواهینامه ها

水印1
水印2

نمودار حمل و نقل

22
21
الکترود تنگستن تحت فشار (5)
11

سوالات متداول

چرا الکترود تنگستن توریم WT20 قوس نمی دهد؟

دلایل شروع نشدن قوس یا ستون قوس ضعیف پس از شروع قوس ممکن است شامل انتخاب نامناسب الکترودهای تنگستن، دوپینگ کم اکسیدهای خاکی کمیاب یا اختلاط ناهموار باشد. راه حل شامل انتخاب نوع و مشخصات صحیح الکترود تنگستن، اطمینان از مقدار دوپینگ صحیح و اختلاط یکنواخت اکسیدهای خاکی کمیاب است.

علت انفجار انتهایی در فرآیند جوشکاری چیست؟

ممکن است به دلیل شکافتن یا حباب در نوک الکترود تنگستن باشد که معمولاً به دلیل عدم تطابق دما و سرعت در طول فرآیند آهنگری و کشش محصول ایجاد می شود. راه حل شامل بهبود کنترل دما و سرعت فرآیند آهنگری و کشش چرخشی است.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید