آلیاژهای سنگین تنگستن

چگالی بالا، شکل پذیری و ماشین کاری عالی، مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده، مدول الاستیسیته بالا، هدایت حرارتی چشمگیر و انبساط حرارتی کم. ما ارائه می دهیم: آلیاژهای فلزات سنگین تنگستن ما.

"سنگین وزن" ما، به عنوان مثال، در صنایع هوانوردی و هوافضا، فناوری پزشکی، صنایع خودروسازی و ریخته گری یا برای حفاری نفت و گاز استفاده می شود. در زیر سه مورد از این موارد را به اختصار معرفی می کنیم:

آلیاژهای فلزات سنگین تنگستن ما W-Ni-Fe و W-Ni-Cu چگالی بالایی دارند (17.0 تا 18.8 گرم بر سانتی متر مکعب) و محافظ قابل اعتمادی در برابر اشعه ایکس و تابش گاما ایجاد می کنند. هر دو W-Ni-Fe و مواد غیر مغناطیسی ما W-Ni-Cu برای محافظت به عنوان مثال در کاربردهای پزشکی و همچنین در صنعت نفت و گاز استفاده می شوند. آنها به عنوان کولیماتور در تجهیزات پرتودرمانی، نوردهی دقیق را تضمین می کنند. در متعادل کردن وزنه ها از چگالی بالا آلیاژ فلزات سنگین تنگستن خود استفاده می کنیم. W-Ni-Fe و W-Ni-Cu در دماهای بالا فقط خیلی کم منبسط می شوند و گرما را به خوبی دفع می کنند. به عنوان درج قالب برای کار ریخته گری آلومینیوم، می توان آنها را به طور مکرر گرم و سرد کرد بدون اینکه شکننده شوند.

در فرآیند ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM)، فلزات با استفاده از تخلیه‌های الکتریکی بین قطعه کار و الکترود تا حد بسیار زیادی از دقت ماشین‌کاری می‌شوند. هنگامی که الکترودهای مس و گرافیت مناسب کار نیستند، الکترودهای تنگستن-مس مقاوم در برابر سایش می توانند حتی فلزات سخت را بدون مشکل ماشینکاری کنند. در نازل های اسپری پلاسما برای صنعت پوشش، خواص مواد تنگستن و مس مجدداً به خوبی یکدیگر را تکمیل می کنند.

فلزات سنگین تنگستن فلزی نفوذ یافته از دو جزء مواد تشکیل شده است. در طی یک فرآیند تولید دو مرحله‌ای، ابتدا یک پایه متخلخل متخلخل از جزء با نقطه ذوب بالاتر، به عنوان مثال یک فلز نسوز، قبل از اینکه منافذ باز با جزء مایع شده با نقطه ذوب پایین‌تر نفوذ کنند، تولید می‌شود. خواص هر یک از اجزاء بدون تغییر باقی می ماند. هنگامی که زیر میکروسکوپ بررسی می شود، خواص هر یک از اجزاء همچنان مشهود است. با این حال، در سطح ماکروسکوپی، ویژگی‌های اجزای جداگانه با هم ترکیب می‌شوند. به عنوان یک ماده فلزی ترکیبی، ماده جدید ممکن است برای مثال دارای رسانایی گرمایی و مقادیر انبساط حرارتی جدید باشد.

THA

فلزات سنگین تنگستن با فاز مایع از مخلوط پودرهای فلزی در یک فرآیند تولید تک مرحله‌ای تولید می‌شوند که طی آن اجزای با نقطه ذوب پایین‌تر بر روی اجزای با نقطه ذوب بالاتر ذوب می‌شوند. در مرحله بایندر، این اجزا با آنهایی که نقطه ذوب بالاتری دارند، آلیاژهایی تشکیل می دهند. حتی مقدار زیادی از تنگستن که نقطه ذوب بالایی دارد، در مرحله بایندر حل می شود. مواد کامپوزیتی متخلخل فاز مایع Plansee از چگالی جزء تنگستن، مدول الاستیسیته و توانایی جذب اشعه ایکس و گاما بدون رنج بردن از هیچ یک از اشکالات مربوط به پردازش تنگستن خالص بهره می‌برند، در مقابل، ضریب انبساط حرارتی و هدایت حرارتی و الکتریکی اجزای فاز مایع تا حد زیادی به ترکیب درگیر در بایندر بستگی دارد. فاز

مواد پشت ریخته گری به طور همزمان خواص مواد دو جزء مواد مختلف را با هم ترکیب می کنند. در طی این فرآیند، خود مواد در حالت اولیه خود باقی می مانند و فقط در یک اتصال نازک به هم متصل می شوند. فلزات در قالب ذوب می شوند تا پیوندی به اندازه چند میکرومتر ایجاد کنند. برخلاف روش های جوشکاری و لحیم کاری، این روش به ویژه پایدار است و هدایت حرارتی بهینه را تضمین می کند.

محصولات داغ برای آلیاژهای تنگستن سنگین

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید