میله های تنگستن لوله تنگستن خالص با سطح جلا
تولید لولهها و میلههای تنگستن صیقلی سطحی شامل چندین مرحله کلیدی از جمله تولید، شکلدهی و عملیات سطحی مواد تنگستن است. در زیر یک مرور کلی از روشهای تولید لولهها و میلههای تنگستن صیقلی سطحی ارائه شده است:
1. تولید پودر تنگستن: این فرآیند ابتدا پودر تنگستن را از طریق احیای هیدروژن اکسید تنگستن یا پاراتنگستات آمونیوم تولید می کند. خلوص و اندازه ذرات پودر تنگستن فاکتورهای کلیدی در تعیین کیفیت محصول نهایی است.
2. تراکم و تف جوشی: از پرس هیدرولیک یا سایر روش های تراکم برای فشار دادن پودر تنگستن به شکل دلخواه استفاده کنید. سپس تنگستن متراکم شده در یک کوره با دمای بالا پخته می شود و ذرات را به یکدیگر متصل می کند تا یک ساختار تنگستن جامد را تشکیل دهد.
3. شکل دهی: تنگستن متخلخل بیشتر از طریق اکستروژن، نورد یا کشیدن پردازش می شود تا شکل و اندازه مورد نیاز لوله ها و میله ها به دست آید.
4. ماشینکاری و پرداخت: لوله ها و میله های تنگستن تشکیل شده برای دستیابی به اندازه و سطح مورد نیاز ماشینکاری می شوند. این ممکن است شامل چرخش، سنگ زنی و پرداخت برای ایجاد یک سطح صاف و صیقلی باشد.
5. کنترل کیفیت: در طول کل فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه مواد دارای خلوص، اندازه و الزامات پرداخت سطح هستند، اجرا می شوند.
توجه به این نکته حائز اهمیت است که تولید لولهها و میلههای تنگستن با سطوح صیقلی نیاز به تخصص در کار با تنگستن دارد زیرا این ماده سخت و شکننده است. علاوه بر این، فرآیندهای ماشینکاری و پرداخت برای دستیابی به سطح مورد نیاز و دقت ابعاد بسیار مهم هستند.
روش های تولید خاص ممکن است بسته به توانایی های سازنده و نیازهای محصول نهایی متفاوت باشد. اگر سؤال خاصی در مورد روش های تولید لوله ها و میله های تنگستن سطح جلا داده شده دارید یا به جزئیات بیشتری نیاز دارید، لطفاً بپرسید!
لوله ها و میله های تنگستن با سطوح صیقلی به دلیل خواص استثنایی تنگستن در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در اینجا چند مورد استفاده متداول از لوله ها و میله های تنگستن با سطوح صیقلی آورده شده است:
1. عناصر گرمایش: میله های تنگستن به عنوان عناصر گرمایش در کوره های با دمای بالا و همچنین در کاربردهایی مانند تبخیر خلاء و فرآیندهای کندوپاش در صنایع نیمه هادی و الکترونیک استفاده می شود.
2. هوا فضا و دفاع: لوله ها و میله های تنگستن در کاربردهای هوافضا و دفاعی از جمله اجزای موشک، قطعات موتور با دمای بالا و وزنه های تعادل به دلیل چگالی و استحکام بالای تنگستن استفاده می شود.
3. صنعت شیشه: لوله های تنگستن در صنعت شیشه برای کاربردهایی مانند الکترودهای ذوب شیشه و ساختارهای پشتیبانی به دلیل نقطه ذوب بالای تنگستن و مقاومت در برابر شیشه مذاب استفاده می شود.
4. وسایل پزشکی: میله های تنگستن به دلیل توانایی تنگستن در جذب تشعشع و زیست سازگاری آن در وسایل پزشکی مانند لوله های اشعه ایکس و محافظ اشعه استفاده می شود.
5. ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM): میله های تنگستن به دلیل نقطه ذوب بالا و مقاومت در برابر سایش به عنوان الکترود در ماشینکاری تخلیه الکتریکی استفاده می شوند.
6. اجزای کوره با دمای بالا: لولهها و میلههای تنگستن در کاربردهای کورههای با دمای بالا، از جمله سپرهای حرارتی، بوتهها و غلافهای ترموکوپل به دلیل نقطه ذوب بالای تنگستن و رسانایی حرارتی استفاده میشوند.
سطح صیقلی میلهها و لولههای تنگستن میتواند سطح بهبود یافته، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد بهتر در کاربردهای خاص را ارائه دهد. استفاده خاص از سطوح تنگستن صیقلی بسته به نیازهای کاربرد و صنعت ممکن است متفاوت باشد.
اگر سؤال خاصی در مورد استفاده از لولهها و میلههای تنگستن با سطوح صیقلی در یک برنامه خاص دارید، در مورد جزئیات بیشتر بپرسید!
نام محصول | میله های تنگستن لوله تنگستن خالص با سطح جلا |
مواد | W |
مشخصات | سفارشی |
سطح | پوست سیاه، قلیایی شسته شده، جلا داده شده است. |
تکنیک | فرآیند پخت، ماشینکاری |
نقطه ذوب | 3400 ℃ |
تراکم | 19.3 گرم بر سانتی متر مکعب |
وی چت: 15138768150
واتساپ: +86 15138745597