بوته های تنگستندر انواع کاربردهای دما بالا از جمله: ذوب و ریخته گری فلزات و سایر مواد مانند طلا، نقره و سایر مواد با دمای بالا استفاده می شود. تک بلورهای موادی مانند یاقوت کبود و سیلیکون را پرورش دهید. عملیات حرارتی و پخت مواد با دمای بالا. فرآیندهای رسوب در خلاء و کندوپاش در صنایع نیمه هادی و الکترونیک بوته های تنگستن به دلیل نقطه ذوب بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر حملات شیمیایی ارزشمند هستند که آنها را برای استفاده در دماهای شدید و محیط های خورنده مناسب می کند.

از آنجایی که تنگستن خواص منحصر به فردی مانند نقطه ذوب و سختی بالا دارد، ساخت بوته های تنگستن به تجهیزات و مواد تخصصی نیاز دارد. در اینجا یک نمای کلی از فرآیند ارائه شده است: مواد اولیه: پودر فلز تنگستن معمولاً به عنوان ماده اولیه برای تولید بوته های تنگستن استفاده می شود. قالب گیری: پودر تنگستن را با یک ماده چسبنده مانند رزین مخلوط کنید تا دوغاب یا خمیر تشکیل شود. سپس مخلوط با استفاده از فرآیندهایی مانند قالب گیری تزریقی، پرس یا اکستروژن به شکل بوته مورد نظر قالب گیری می شود. تف جوشی: بوته تشکیل شده سپس تحت یک فرآیند تف جوشی با دمای بالا در یک اتمسفر کنترل شده قرار می گیرد تا ذرات تنگستن به یکدیگر متصل شود و به استحکام و چگالی مطلوب دست یابد. ماشینکاری (اختیاری): بسته به اندازه نهایی و نیازهای پرداخت سطح، بوته های تنگستن متخلخل ممکن است تحت فرآیندهای ماشینکاری اضافی مانند تراشکاری، فرز یا حفاری قرار گیرند تا به مشخصات مورد نظر دست یابند. کنترل کیفیت: بوته های تنگستن تمام شده از نظر دقت ابعادی، کیفیت سطح و یکپارچگی کلی قبل از آماده شدن برای استفاده یا حمل بازرسی می شوند. توجه به این نکته ضروری است که تولید بوته های تنگستن فرآیند پیچیده ای است که نیاز به تخصص در علم مواد و فناوری ساخت دارد. علاوه بر این، به دلیل ویژگی های چالش برانگیز تنگستن، تجهیزات تخصصی و اقدامات ایمنی در طول فرآیند تولید مورد نیاز است.