مولیبدن بیشترین کاربرد را در صنایع تبدیلی دارد. قالب مورد استفاده در دمای بالا گرم می شود و تنش متناوب مکانیکی منجر به ترک خستگی مواد می شود. استفاده از مولیبدن یا آلیاژ مبتنی بر مولیبدن با ضریب انبساط حرارتی کم، هدایت حرارتی قوی و استحکام دمای بالا خوب می تواند عمر مفید قالب را تا حد زیادی افزایش دهد. هنگامی که شرکت gkn بریتانیا قطعات نفیس مانند قاب ساعت را از بین می برد، عمر سرویس می تواند به 5000 برابر، به طور کلی 3000 برابر برسد. در تولید بلبرینگ، صفحه تنگستن، بوته تنگستن و بوته مولیبدن از قالب آلیاژ مولیبدن استفاده می کنند که 15 برابر طولانی تر از قالب فولادی اصلی و یاتاقان فولادی با سرعت بالا است.

هنگام آهنگری همدما سوپرآلیاژ نسوز، قالب آلیاژ مولیبدن را می توان در دمای 1200 ℃ استفاده کرد. آلیاژ مبتنی بر مولیبدن به دلیل سختی بالا و استحکام خستگی زیاد در سرما و گرما، اغلب به عنوان پلاگین و قالب در دستگاه سوراخ کننده لوله بدون درز استفاده می شود و عمر آن صدها برابر بیشتر از فولاد قالب 3Cr2W8V است. ورق مولیبدن به ورق مولیبدن سبک (PCC) و ورق مولیبدن (GCC) تقسیم می شود.

ویژگی ورق مولیبدن این است که می تواند رنگ، اندازه ذرات، ویژگی های سطح، پراکندگی، رئولوژی، تیکسوتروپی و شکل کریستالی را به صورت دستی کنترل کند. علاوه بر این، ورق مولیبدن دارای خلوص شیمیایی بالا، اینرسی شیمیایی قوی و پایداری حرارتی خوب است و کمتر از 400 ℃ تجزیه نمی شود. علاوه بر این، ورق مولیبدن همچنین دارای مزایای نرخ جذب روغن کم، سختی کم، ارزش سایش کوچک، غیر سمی، بی بو، بی مزه، پراکندگی خوب و غیره است.