تولید صفحات مولیبدن نورد سرد شامل چندین مرحله کلیدی از جمله آماده سازی مواد اولیه، نورد سرد و فرآوری بعدی است. در ادامه به معرفی مختصری از روش تولید صفحات مولیبدن سرد می پردازیم:

1. تولید شمش مولیبدن: این فرآیند ابتدا شمش مولیبدن را از طریق متالورژی پودر تولید می کند. پودر اکسید مولیبدن در اتمسفر هیدروژن احیا می شود و فلز مولیبدن را تشکیل می دهد که سپس از طریق فرآیندهایی مانند ذوب قوس خلاء یا ذوب پرتو الکترونی به شمش تبدیل می شود.

2. تولید ورق مولیبدن: سپس شمش های مولیبدن از طریق روش هایی مانند نورد گرم یا سایر فرآیندهای شکل دهی به ورق های مولیبدن اولیه تبدیل می شوند. این ورق اولیه به عنوان ماده اولیه برای فرآیند نورد سرد استفاده می شود.

3. نورد سرد: نورد سرد صفحه مولیبدن برای کاهش ضخامت آن و بهبود خواص مکانیکی آن. ورق از طریق یک سری آسیاب نورد در دمای اتاق عبور داده می شود، جایی که به صورت پلاستیکی تغییر شکل داده می شود تا ضخامت و سطح مورد نظر به دست آید.

4. آنیل کردن: پس از نورد سرد، صفحه مولیبدن را می توان آنیل کرد تا تنش داخلی را از بین برده و شکل پذیری و شکل پذیری آن را بهبود بخشد. بازپخت عبارت است از گرم کردن یک ماده تا دمای خاص و سپس سرد کردن آهسته آن.

5. پردازش بیشتر: ورق مولیبدن نورد سرد می تواند مراحل پردازش اضافی مانند برش، ماشینکاری یا عملیات سطح را برای به دست آوردن ابعاد نهایی و پرداخت سطح مورد نیاز برای یک کاربرد خاص انجام دهد.

در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه صفحات مولیبدن نورد سرد دارای مشخصات مورد نیاز از جمله دقت ابعاد، کیفیت سطح و خواص مواد مانند استحکام و شکل‌پذیری هستند، اجرا می‌شوند.

با پیروی از این مراحل تولید، تولیدکنندگان می توانند صفحه مولیبدن نورد سرد با کیفیت بالا را تولید کنند که برای دماهای بالا و کاربردهای سخت طراحی شده است و عملکرد قابل اعتمادی را در محیط های شدید ارائه می دهد.