Dentsitate handia, konformagarritasun eta mekanizazio bikaina, korrosioarekiko erresistentzia bikaina, elastikotasun modulu handia, eroankortasun termiko ikusgarria eta hedapen termiko baxua. Aurkezten dugu: gure wolframioko metal astuneko aleazioak.
Gure "pisu astunak" erabiltzen dira, adibidez, abiazio eta aeroespazialeko industrian, teknologia medikoan, automobilgintzan eta galdaketan edo petrolio eta gasaren zulaketak egiteko. Hauetako hiru labur-labur aurkezten ditugu jarraian:
W-Ni-Fe eta W-Ni-Cu wolframiozko metal astunen aleazioek dentsitate bereziki altua dute (17,0 eta 18,8 g/cm3) eta X izpien eta gamma erradiazioen aurkako blindaje fidagarria eskaintzen dute. W-Ni-Fe eta gure material ez magnetikoa W-Ni-Cu blindatzeko erabiltzen dira, adibidez, aplikazio medikoan, baina baita petrolio eta gasaren industrian ere. Erradioterapiako ekipoetako kolimatzaile gisa esposizio zehatza bermatzen dute. Pisuak orekatzeko gure wolframio-aleazio metal astunaren dentsitate bereziki altua erabiltzen dugu. W-Ni-Fe eta W-Ni-Cu oso gutxi hedatzen dira tenperatura altuetan eta beroa bereziki ondo xahutzen dute. Aluminio-galdaketa-lanetarako molde-txertatze gisa, behin eta berriz berotu eta hoztu daitezke hauskor bihurtu gabe.
Deskarga Elektrikoko Mekanizazioan (EDM) prozesuan, metalak muturreko zehaztasun-mailaraino mekanizatzen dira piezaren eta elektrodoaren arteko deskarga elektrikoen bidez. Kobrea eta grafitozko elektrodoak lanerako egokiak ez direnean, higadura-erresistenteak diren wolframio-kobre-elektrodoak metal gogorrak ere mekaniza ditzakete zailtasunik gabe. Estalduraren industriarako plasmazko spray-toberetan, wolframioaren eta kobrearen material propietateak ezin hobeto osatzen dira berriro.
Infiltratutako tungsteno metalezko metal astunek bi osagai material dituzte. Bi faseko fabrikazio-prozesu batean, oinarri sinterizatu porotsu bat ekoizten da lehenik urtze-puntu altuena duen osagaitik, adibidez metal erregogor batetik, poro irekiak gero urtze-puntu baxua duen osagai likidotuarekin infiltratu baino lehen. Banakako osagaien propietateak ez dira aldatu. Mikroskopioan ikuskatzen denean, osagai bakoitzaren propietateak agerikoak dira. Maila makroskopikoan, berriz, osagai indibidualen propietateak konbinatzen dira. Material metaliko hibrido gisa, material berriak, adibidez, eroankortasun termiko eta dilatazio termikoko balio berriak izan ditzake.
Tungsteno-metal astunak fase likidoan sinterizatuta hauts metalikoen nahasketaz fabrikatzen dira fase bakarreko ekoizpen-prozesu batean, eta bertan urtze-puntu baxuagoak dituzten osagaiak urtze-puntu altuagoak dituztenekin urtzen dira. Lokatzaile-fasean, osagai horiek aleazioak eratzen dituzte fusio-puntu handiagoa dutenekin. Nahiz eta tungstenoaren kantitate handi bat, urtze-puntu altua duena, disolbatzen da aglutinatzaile-fasean. Plansee-ren fase likidoko material konposatu sinterizatuek tungsteno-osagaiaren dentsitateari, elastikotasun-moduluari eta X izpien eta gamma erradiazioa xurgatzeko gaitasunari etekina ateratzen diote, wolframio puruaren prozesamenduarekin lotutako eragozpenik jasan gabe. Aitzitik, dilatazio termikoaren koefizientea eta fase likidoan sinterizatutako osagaien eroankortasun termikoa eta elektrikoa aglutinatzaile-fasean parte hartzen duen konposizioaren araberakoa da oso neurri handi batean.
Atzera botatako materialek aldi berean konbinatzen dituzte bi material material desberdinen propietateak. Prozesu horretan, materialak berek jatorrizko egoeran mantentzen dira eta elkargune mehe batean soilik lotzen dira. Metalak molde batean fusionatzen dira mikrometro gutxiko tamainako lotura bat sortzeko. Soldadura eta soldadura teknikak ez bezala, metodo hau bereziki egonkorra da eta eroapen termiko ezin hobea bermatzen du.
Tungsteno aleazio astunetarako produktu beroak
