Karburozko pita Tungsteno Zementuzko Karburoa
Wolframio-karburozko token ekoizpenak hainbat urrats giltzarri ditu: Hautsa prestatzea: wolframio-karburoaren hautsa material aglutinatzaile kopuru txiki batekin nahasten da, hala nola kobaltoa, bere indarra eta gogortasuna areagotzeko.
Nahasketa: nahastu tungsteno-karburoaren hautsa eta material aglutinatzailea ondo nahasketa uniformea izan dadin. Trinkotzea: hauts nahastua molde batean jartzen da eta presio handia aplikatzen da nahi den toberan forma emateko. Aurre-sinterizazioa: trinkotutako piezak tenperatura altuetan aurrez sinterizatzen dira material aglutinatzailea partzialki urtzeko eta wolframio-karburoko partikulak elkarrekin lotzeko. Konformazioa: aldez aurretik sinterizatutako piezak mekanizatu eta eratzen dira karburozko toberek behar dituzten azken neurriak eta gainazaleko akabera lortzeko. Sinterizazioa: itxuratutako piezak tenperatura altuko sinterizazio-prozesu baten menpe jartzen dira atmosfera kontrolatuan, wolframio-karburoko partikulak sendoago lotzen diren egitura trinko eta sendo bat osatzeko. Akabera: sinterizatu ondoren, karburozko toberek sarritan bigarren mailako eragiketak egiten dituzte, hala nola artezketa, leunketa eta estaldura, nahi diren azken akabera eta errendimendu ezaugarriak lortzeko.
Urrats hauetan zehar, kalitate-kontroleko neurri zorrotzak ezartzen dira wolframio karburoko toberek gogortasun, higadura erresistentzia eta dimentsioko zehaztasun baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko. Produkzio-metodo hauek errendimendu handiko toberak sortzea ahalbidetzen dute industria-aplikazio ezberdinetarako, besteak beste, hondar-harea, spray-estaldura eta fluido-zurrustaka ebakitzeko.
Karburoz egindako karburozko pitak asko erabiltzen dira hainbat industria-aplikaziotan, gogortasun bikainagatik, higadura erresistentziagatik eta egonkortasun termikoagatik. Tobera hauek harea lehertzeko ekipoetan, ur-zorrotada mozteko makinetan eta spray estaldura-sistemetan erabiltzen dira. Karburoaren propietateek aukera bikaina egiten dute aplikazio mota honetarako:
Hondar-hareztatzea: Karburozko pitak hondar-prozeduran erabiltzen dira euskarri urratzaileak (harea edo harea bezalakoak) gainazal baten aurka abiadura handian bultzatzeko, garbitzeko, gainazala prestatzeko edo grabatzeko. Karburoaren gogortasunak eta higadura-erresistentziak zerbitzu-bizitza luzea bermatzen die toberei ingurune gogor eta urratzaileetan. Ur-jetaren ebaketa: ur-jetaren ebaketa-sistema batean, karburozko pita bat erabiltzen da partikula urratzaileekin nahastutako presio handiko ur-korronte bat bideratzeko, hainbat material zehatz mozteko, metala, harria, beira eta konposatuak barne. Karburoak urraduraz betetako ur-zorrotada baten higadura-indarrak jasateko gaitasuna funtsezkoa da toberaren osotasuna mantentzeko. Ihinztadura: Karburozko toberak ihinztatzeko aplikazioetan ere erabiltzen dira, non estaldura likidoak, pinturak edo itsasgarriak doitasun handiko gainazal batean atomizatu edo barreiatzen dituzten. Karburoaren higadura-erresistentzia eta egonkortasun termikoak estaldura-prozesu horien errendimendu koherentea eta fidagarria bermatzen du, baita material urratzaile edo likatsuekin lan egiten denean ere.
Orokorrean, karburoz egindako carburozko pitak erabiltzeak produktibitatea areagotu, prozesuen eraginkortasuna hobetu eta mantentze-lanak murrizten ditu, abiadura handiko materialaren manipulazioan edo fluidoen sakabanaketa zehaztasun handiko hainbat lan industrialetan.
Produktuaren izena | Karburozko pita Tungsteno Zementuzko Karburoa |
Materiala | W |
Zehaztapena | Pertsonalizatua |
Azalera | Azala beltza, alkalia garbitua, leundua. |
Teknika | Sinterizazio prozesua, mekanizazioa |
Urtze-puntua | 3400℃ |
Dentsitatea | 19,3g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com