Molibdenoa prozesatzeko industrian gehien erabiltzen da. Tenperatura altuan erabiltzen den moldea berotzen da eta tentsio mekaniko txandakatuak materialaren neke-pitzadura dakar. Molibdenozko edo molibdenozko aleazio hedapen termiko koefiziente txikiarekin, eroankortasun termiko sendoarekin eta tenperatura altuko erresistentzia onarekin trokelaren zerbitzu-bizitza asko luzatzen da. Erresuma Batuko gkn konpainiak pieza bikainak hiltzen dituenean, esate baterako, erlojuaren kaxa gisa, zerbitzu-bizitza 5000 aldiz irits daiteke, orokorrean 3000 aldiz. Errodamenduen ekoizpenean, wolframio-plakak, wolframio-arragoa eta molibdeno-arragoa molibdenozko aleazio-moldea hartzen dute, hau da, abiadura handiko altzairuzko jatorrizko moldea baino 15 aldiz luzeagoa da.

Superaleazio erregogorraren forja isotermikoan, molibdenozko aleazioko troquela 1200 ℃-tan erabil daiteke. Bere gogortasun handia eta hotza eta beroa nekearen indar handia dela eta, molibdenozko aleazioa maiz erabiltzen da josturarik gabeko hodiak zulatzeko makinan, eta bere bizitza 3Cr2W8V altzairuarena baino ehunka aldiz luzeagoa da. Molibdeno xafla molibdeno argia (PCC) eta molibdeno xafla (GCC) banatzen da.

Molibdeno xaflaren ezaugarria kolorea, partikulen tamaina, gainazaleko ezaugarriak, dispertsioa, erreologia, tixotropia eta kristalaren forma eskuz kontrola ditzakeela da. Gainera, molibdenozko xaflak garbitasun kimiko handia, inertzia kimiko handia eta egonkortasun termiko ona du, eta ez da 400 ℃-tik behera deskonposatuko. Horrez gain, molibdenozko xaflak olioaren xurgapen-tasa baxuaren abantailak ditu, gogortasun baxua, higadura-balio txikia, ez-toxikoak, usainik gabekoak, zaporerik gabekoak, sakabanaketa ona eta abar.