Nola sortzen da wolframio-harria?

Meatik wolframioa fintzea ezin da galdaketa tradizionalez egin, wolframioak edozein metalen urtze-puntu altuena duelako. Tungstenoa mineraletik ateratzen da erreakzio kimiko batzuen bidez. Prozesu zehatza fabrikatzailearen eta mineralaren konposizioaren arabera aldatzen da, baina mineralak birrindu egiten dira eta gero erre eta/edo erreakzio kimiko, prezipitazio eta garbiketa ezberdinen bidez bidaltzen dira amonio paratungstatoa (APT) lortzeko. APT komertzialki sal daiteke edo gehiago prozesatu daiteke wolframio oxidoarekin. Tungsteno oxidoa hidrogeno-atmosferan erre daiteke wolframio-hauts purua sortzeko, ura azpiproduktu gisa. Wolframio-hautsa wolframio-erroten produktuen abiapuntua da, alanbrea barne.

Orain wolframio-hauts hutsa daukagunez, nola egiten dugu alanbrea?

1. Sakatuz

Tungsteno hautsa bahetu eta nahasten da. Aglutinatzaile bat gehi daiteke. Kopuru finko bat pisatu eta prentsa batean kargatzen den altzairuzko molde batean kargatzen da. Hautsa barra kohesionatu eta hauskor batean trinkotzen da. Moldea desmuntatu eta barra kendu. Irudia hemen.

2. Presintering

Barra hauskorra metalezko itsasontzi erregogor batean jartzen da eta hidrogeno atmosfera duen labe batean kargatzen da. Tenperatura altua materiala elkarrekin finkatzen hasten da. Materiala dentsitate osoaren % 60 - % 70 ingurukoa da, alea hazi gutxi edo batere gabe.

3. Sinterizazio osoa

Taberna urez hoztutako tratamendu botila berezi batean kargatzen da. Korronte elektrikoa pasako da barratik. Korronte horrek sortzen duen beroak barra dentsitate osoaren %85-%95 ingurura dentsotzea eta %15 edo gutxitzea eragingo du. Gainera, barra barruan wolframio-kristalak sortzen hasten dira.

4. Swaging

Wolframio-barra indartsua da orain, baina oso hauskorra giro-tenperaturan. Aldagarriagoa egin daiteke bere tenperatura 1200 °C eta 1500 °C artean igoz. Tenperatura horretan, barra swager batetik pasa daiteke. Swager hagaxka baten diametroa murrizten duen gailu bat da, makila minutuko 10.000 kolpe ingurura mailutzeko diseinatuta dagoen trokel batetik pasatuz. Normalean swager batek diametroa %12 inguru murriztuko du pase bakoitzeko. Swaging kristalak luzatzen ditu, zuntz-egitura bat sortuz. Amaitutako produktuan hau desiragarria den harikortasunerako eta erresistentziarako, une honetan hagatxoa tentsioa kendu behar da berriro berotuz. Swaging egiten jarraitzen du hagatxoa .25 eta .10 hazbete artekoa izan arte.

5. Marrazkia

.10 hazbete inguruko hazbeteko alanbrea trokelen bidez marraztu daiteke diametroa murrizteko. Hari bat lubrifikatu eta marraztu egiten da wolframiozko karburoko edo diamantezko trokelen bidez. Diametroaren murrizketa zehatzak kimika zehatzaren eta hariaren azken erabileraren araberakoak dira. Harila tiratu ahala, zuntzak berriro luzatzen dira eta trakzio-erresistentzia handitzen da. Fase jakin batzuetan, baliteke alanbrea erretzea beharrezkoa izatea prozesatzeko gehiago ahalbidetzeko. Alanbre bat .0005 hazbeteko diametroa bezain fina marraz daiteke.