Suur tihedus, suurepärane vormitavus ja töödeldavus, suurepärane korrosioonikindlus, kõrge elastsusmoodul, muljetavaldav soojusjuhtivus ja madal soojuspaisumine. Esitleme: meie volframi raskemetallisulamid.
Meie "raskekaallasi" kasutatakse näiteks lennu- ja kosmosetööstuses, meditsiinitehnoloogias, auto- ja valutööstuses või nafta- ja gaasipuurimisel. Tutvustame allpool lühidalt kolme neist:
Meie volframi raskmetallisulamid W-Ni-Fe ja W-Ni-Cu on eriti suure tihedusega (17,0–18,8 g/cm3) ning tagavad usaldusväärse varjestuse röntgen- ja gammakiirguse eest. Nii W-Ni-Fe kui ka meie mittemagnetilist materjali W-Ni-Cu kasutatakse varjestamiseks näiteks meditsiinis, aga ka nafta- ja gaasitööstuses. Kiiritusraviseadmete kollimaatoritena tagavad nad täpse särituse. Kaalude tasakaalustamisel kasutame meie volframi raskemetallisulami eriti suurt tihedust. W-Ni-Fe ja W-Ni-Cu paisuvad kõrgel temperatuuril väga vähe ja hajutavad soojust eriti hästi. Alumiiniumi valutööde vormisisendina saab neid korduvalt kuumutada ja jahutada, ilma et need muutuksid rabedaks.
Elektrilahenduse töötlemise (EDM) protsessis töödeldakse metalle äärmise täpsusega tooriku ja elektroodi vaheliste elektrilahenduste abil. Kui vask- ja grafiitelektroodid ei ole töökohased, suudavad kulumiskindlad volfram-vaskelektroodid raskusteta töödelda isegi kõvametalle. Pinnakattetööstuse plasmapihustusdüüsides täiendavad volframi ja vase materjaliomadused teineteist suurepäraselt.
Sisse imbunud metallilised volframraskmetallid koosnevad kahest materjalikomponendist. Kaheetapilise tootmisprotsessi käigus valmistatakse kõigepealt kõrgema sulamistemperatuuriga komponendist, näiteks tulekindlast metallist, poorne paagutatud alus, seejärel imbutakse avatud pooridesse madalama sulamistemperatuuriga veeldatud komponent. Üksikute komponentide omadused jäävad muutumatuks. Mikroskoobi all kontrollides on iga komponendi omadused jätkuvalt selged. Makroskoopilisel tasandil aga kombineeritakse üksikute komponentide omadused. Hübriidse metallmaterjalina võib uus materjal omada näiteks uusi soojusjuhtivuse ja soojuspaisumise väärtusi.
Vedelfaasiliselt paagutatud volframraskemetalle valmistatakse metallipulbrite segust üheetapilises tootmisprotsessis, mille käigus sulatatakse madalama sulamistemperatuuriga komponendid kõrgema sulamistemperatuuriga komponentidele. Sideainefaasis moodustavad need komponendid sulameid nendega, millel on kõrgem sulamistemperatuur. Sideainefaasis lahustub isegi suur hulk kõrge sulamistemperatuuriga volframit. Plansee vedelfaasis paagutatud komposiitmaterjalid saavad kasu volframkomponendi tihedusest, elastsusmoodulist ja võimest neelata röntgen- ja gammakiirgust, ilma et neil oleks puhta volframi töötlemisega seotud puudusi. Seevastu soojuspaisumiskoefitsient ja Vedelfaasiga paagutatud komponentide soojus- ja elektrijuhtivus sõltuvad väga suurel määral sideainefaasis osalevast koostisest.
Tagasivalatud materjalid ühendavad korraga kahe erineva materjalikomponendi materjaliomadused. Selle protsessi käigus säilivad materjalid ise oma algses olekus ja seotakse ainult õhukeses ühenduskohas. Metallid sulatatakse vormis, et moodustada vaid mõne mikromeetri suurune side. Erinevalt keevitus- ja jootmistehnikatest on see meetod eriti stabiilne ja tagab optimaalse soojusjuhtivuse.
Kuumad tooted raskete volframisulamite jaoks
