puhas 99,95% volframist sihtmärk volframketas tööstusele
Volframi sihtmaterjal on toode, mis on valmistatud puhtast volframipulbrist ja sellel on hõbevalge välimus. See on oma suurepäraste füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu populaarne paljudes valdkondades. Volframi sihtmaterjalide puhtus võib tavaliselt ulatuda 99,95% või rohkem ja neil on sellised omadused nagu madal takistus, kõrge sulamistemperatuur, madal paisumiskoefitsient, madal aururõhk, mittetoksilisus ja mitteradioaktiivsus. Lisaks on volframi sihtmaterjalidel ka hea termokeemiline stabiilsus ning need ei ole altid mahu suurenemisele või kokkutõmbumisele, keemilistele reaktsioonidele teiste ainetega ega muudele nähtustele.
| Mõõtmed | Nagu teie nõue |
| Päritolukoht | Luoyang, Henan |
| Kaubamärgi nimi | FGD |
| Rakendus | Meditsiin, tööstus, pooljuht |
| Kuju | Ümar |
| Pind | Poleeritud |
| Puhtus | 99,95% |
| Hinne | W1 |
| Tihedus | 19,3g/cm3 |
| Sulamistemperatuur | 3420 ℃ |
| Keemistemperatuur | 5555 ℃ |
| Peamised komponendid | W＞99,95% |
| Lisandite sisaldus ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Läbimõõt | φ25,4 mm | φ50 mm | φ50,8 mm | φ60 mm | φ76,2 mm | φ80,0 mm | φ101,6 mm | φ100 mm |
| Paksus | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 6.35 |
1. Meie tehas asub Luoyangi linnas Henani provintsis. Luoyang on volframi- ja molübdeenikaevanduste tootmispiirkond, seega on meil kvaliteedi ja hinna osas absoluutsed eelised;
2. Meie ettevõttes on üle 15-aastase kogemusega tehniline personal ning pakume iga kliendi vajadustele suunatud lahendusi ja ettepanekuid.
3. Kõik meie tooted läbivad enne eksportimist range kvaliteedikontrolli.
4. Kui saate defektse kauba, võite raha tagastamiseks meiega ühendust võtta.
1.Pulbermetallurgia meetod
(Vajutage volframipulber vormi ja seejärel paagutage see kõrgel temperatuuril vesiniku atmosfääris)
2. Pritsimise sihtmaterjalide ettevalmistamine
(Volframmaterjali sadestamine aluspinnale õhukese kile moodustamiseks)
3. kuumisostaatpressimine
(Volframmaterjali tihendamine, rakendades samaaegselt kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku)
4. Sulatusmeetod
(Kasutage volframi täielikuks sulatamiseks kõrget temperatuuri ja seejärel valmistage sihtmaterjalid valamise või muude vormimisprotsesside kaudu)
5. Keemiline aurustamine-sadestamine
(Meetod gaasilise lähteaine lagundamiseks kõrgel temperatuuril ja volframi sadestamiseks substraadile)
Õhukese kilega katmise tehnoloogia: volframsihtmärke kasutatakse laialdaselt ka õhukese kilega katmise tehnoloogiates, nagu füüsiline aurustamine-sadestamine (PVD) ja keemiline aurustamine-sadestamine (CVD). PVD-protsessis pommitatakse volframi sihtmärki suure energiaga ioonid, aurustatakse ja sadestatakse vahvli pinnale, moodustades tiheda volframkile. Sellel kilel on äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mis võib tõhusalt parandada pooljuhtseadmete mehaanilist tugevust ja vastupidavust. CVD-protsessis sadestatakse volframi sihtmaterjal vahvli pinnale keemilise reaktsiooni teel kõrgel temperatuuril, et moodustada ühtlane kate, mis sobib eriti hästi kasutamiseks suure võimsusega ja kõrgsageduslikes pooljuhtseadmetes.
Molübdeeni kasutatakse sageli mammograafia sihtmaterjalina, kuna sellel on soodsad omadused rinnakoe pildistamisel. Molübdeenil on suhteliselt madal aatomarv, mis tähendab, et selle tekitatud röntgenikiirgus on ideaalne pehmete kudede, näiteks rindade pildistamiseks. Molübdeen tekitab iseloomulikke röntgenikiirgusid madalama energiatasemega, muutes need ideaalseks rinnakoe tiheduse peente erinevuste jälgimiseks.
Lisaks on molübdeenil head soojusjuhtivusomadused, mis on oluline mammograafiaseadmetes, kus korduv röntgenkiirgus on tavaline. Võime tõhusalt soojust hajutada aitab säilitada röntgentorude stabiilsust ja jõudlust pikema kasutusaja jooksul.
Üldiselt aitab molübdeeni kasutamine mammograafia sihtmaterjalina optimeerida rindade pildistamise kvaliteeti, pakkudes selle konkreetse rakenduse jaoks sobivad röntgenikiirguse omadused.
Kõrge rabedus: volframist sihtmaterjalidel on suur haprus ning need on vastuvõtlikud löökidele ja vibratsioonile, mis võib kahjustada.
Kõrge tootmiskulu: volframi sihtmaterjali tootmiskulud on suhteliselt kõrged, kuna selle tootmisprotsess nõuab mitmeid keerulisi protseduure ja ülitäpseid töötlemisseadmeid.
Keevitamise raskused: Volframi sihtmaterjalide keevitamine on suhteliselt keeruline ja nõuab spetsiaalseid keevitusprotsesse ja -tehnikaid, et tagada nende struktuuri ja jõudluse terviklikkus.
Kõrge soojuspaisumistegur: volframi sihtmaterjalil on kõrge soojuspaisumise koefitsient, nii et kõrge temperatuuriga keskkondades kasutamisel tuleb tähelepanu pöörata selle suuruse muutustele ja termilise pinge mõjule.
