A molübdeenkarpvõib olla mahuti või korpus, mis on valmistatud molübdeenist, metallist elemendist, mis on tuntud oma kõrge sulamistemperatuuri, tugevuse ja kõrgete temperatuuride vastupidavuse poolest. Molübdeenkaste kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu paagutamine või lõõmutamine sellistes tööstusharudes nagu metallurgia, lennundus ja elektroonika. Need karbid taluvad väga kõrget kuumust ja pakuvad kaitsekeskkonda kõrgel temperatuuril töödeldavatele materjalidele või komponentidele. Lisaks muudab molübdeeni vastupidavus korrosioonile ja keemilisele rünnakule sobivaks reaktiivsete materjalide hoidmiseks kõrgetel temperatuuridel.

Molübdeenkarbidkasutatakse tavaliselt kõrge temperatuuri ja kontrollitud atmosfääriga töötlemise rakendustes. Kuna molübdeenil on kõrge sulamistemperatuur ja hea soojusjuhtivus, kasutatakse seda sageli isolatsioonimaterjalina paagutamisel, lõõmutamisel, kuumtöötlemisel ja muudel protsessidel. Need karbid pakuvad kaitsekeskkonda kõrgel temperatuuril töödeldavatele materjalidele ning nende vastupidavus korrosioonile ja keemilisele rünnakule muudab need sobivaks kasutamiseks erinevates tööstus- ja uurimiskeskkondades.

Molübdeenkastide valmistamisel kasutatakse tavaliselt selliseid protsesse nagu pulbermetallurgia, mehaaniline töötlemine ja keevitamine. Pulbermetallurgia: Molübdeenipulber tihendatakse ja seejärel paagutatakse kõrgel temperatuuril, et saada tihedaid molübdeeni osi, mida saab seejärel kastideks töödelda. Mehaaniline töötlemine: Molübdeeni saab töödelda ka kastikujuliseks selliste protsesside abil nagu treimine, freesimine, puurimine ja lihvimine. See võimaldab täpselt määrata kasti kuju ja suuruse. Keevitamine: Molübdeenkarpe saab valmistada molübdeenlehtede või -plaatide kokku keevitamise teel, kasutades selliseid meetodeid nagu TIG (inertgaasi volfram) või elektronkiirkeevitus. See protsess võimaldab luua suuremaid või kohandatud kujuga kaste. Pärast esmast tootmist võivad molübdeenkassetid läbida täiendavaid protsesse, nagu kuumtöötlemine, pinnatöötlus ja kvaliteedikontrollid, et tagada nende vastavus kavandatud rakenduse jaoks nõutavatele spetsifikatsioonidele.