Volframtraatsellel on lai valik rakendusi erinevates valdkondades, sealhulgas: Valgustus: Volframniiti kasutatakse tavaliselt hõõglampide ja halogeenlampide tootmisel selle kõrge sulamistemperatuuri ja suurepärase elektrijuhtivuse tõttu. Elektroonika: Volframtraati kasutatakse elektroonikaseadmete, näiteks vaakumtorude, elektronkiiretorude ja erinevate elektrikontaktide valmistamiseks. Kütteelemendid: Volframtraati kasutatakse kütteelemendina kõrge temperatuuriga ahjudes ja muudes kütteseadmetes, kus selle kõrge sulamistemperatuur ja kõrge temperatuuri stabiilsus on kasulikud. Keevitamine ja lõikamine: Volframtraati kasutatakse selle kõrge sulamistemperatuuri ja kuumakindluse tõttu elektroodina inertgaasi keevitamisel (TIG) ja plasmalõikamisel. Meditsiini- ja teadusinstrumendid: Volframtraati kasutatakse meditsiiniseadmetes, näiteks röntgentorudes ja teaduslikes instrumentides, nagu elektronmikroskoobid. Lennundus: Volframtraati kasutatakse kosmosetööstuses, kuna see talub äärmuslikke temperatuure ja karmi keskkonda. Need on vaid mõned näited volframtraatidest, millel on oma ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu paljudes valdkondades olulised rakendused.

Volframtraadi tootmine hõlmab mitut etappi, sealhulgas volframpulbri tootmist, tõmbamist ja kuumtöötlust. Järgnev on üldine ülevaade volframtraadi tootmisprotsessist: Volframpulbri tootmine: Selle protsessi käigus toodetakse kõigepealt volframpulbrit, redutseerides volframoksiidi (WO3) vesinikuga kõrgel temperatuuril. Saadud volframipulber pressitakse seejärel tahkeks, tavaliselt varda või traadi kujul. Traadi tõmbamine: seejärel tehakse volframvardale või traadile rida tõmbamisetappe, tõmmates seda läbi järjest väiksemate stantside, et vähendada selle läbimõõtu ja suurendada pikkust. Seda protsessi jätkatakse seni, kuni saavutatakse soovitud traadi läbimõõt. Lõõmutamine: tõmmatud volframtraati lõõmutatakse, kuumtöötlusprotsess, mis hõlmab traadi kuumutamist kõrgete temperatuurideni ja seejärel selle aeglaselt jahutamist, et kõrvaldada sisemine pinge ning parandada selle elastsust ja tugevust. Puhastamine ja pinna ettevalmistamine: Volframtraati puhastatakse põhjalikult, et eemaldada kõik pinnasaasteained ja seejärel töödeldakse pinda vastavalt vajadusele, et parandada selle pinnaviimistlust ja parandada selle toimivust teie konkreetse rakenduse jaoks. Kontrollimine ja katsetamine: viimistletud volframtraadi kvaliteedikontroll, sealhulgas mõõtmete täpsus, pinnaviimistlus ja mehaanilised omadused. Traadi vastavuse kindlaksmääratud nõuetele, nagu tõmbetugevus, pikenemine ja juhtivus, saab teha erinevaid katseid. Pakendamine ja ladustamine: viimane etapp hõlmab volframtraadi kerimist või mähkimist ja pakendamist saatmiseks või ladustamiseks, tagades, et see on kaitstud keskkonnategurite eest, mis võivad selle toimivust mõjutada. Väärib märkimist, et volframtraadi töötlemise konkreetsed üksikasjad võivad erineda olenevalt kavandatavast rakendusest ning tootja protsessist ja seadmetest. Tootjad võivad konkreetsete tööstusharude ja rakenduste nõuete täitmiseks astuda ka lisameetmeid.