Tavaliselt, kui materjali kõvadus on kõrge, on ka kulumiskindlus kõrge; suur paindetugevus, löögikindlus on samuti kõrge. Kuid mida kõrgem on materjali kõvadus, seda väiksem on selle paindetugevus ja löögitugevus. Tänu suurele paindetugevusele ja löögikindlusele ning heale töödeldavusele on kiirteras endiselt kõige laialdasemalt kasutatav tööriistamaterjal, millele järgneb karbiid.
Polükristalliline kuubikboornitriid sobib suure kõvadusega karastatud terase ja kõva malmi jms lõikamiseks; Polükristalliline teemant sobib värviliste metallide ja sulamite, plastide ja klaasterase jne lõikamiseks; Süsiniktööriista terast ja legeeritud tööriistaterast kasutatakse nüüd ainult viilidena, plaadihammaste ja kraanidena ning muude tööriistadena.
Karbiidist indekseeritavad sisetükid on nüüd kaetud keemilise aurustamise teel titaankarbiidi, titaannitriidi, alumiiniumoksiidi kõva kihi või komposiitkõva kihiga. Füüsilist aurustamise sadestamist arendatakse mitte ainult karbiiditööriistade, vaid ka HSS-tööriistade jaoks, nagu puurid, pliidiplaadid, kraanid ja freesid. Kõva kate toimib keemilise difusiooni ja soojusülekande tõkkena, aeglustades tööriista kulumist lõikamise ajal ja pikendades kaetud sisetükkide eluiga umbes 1–3 korda või rohkem võrreldes katmata sisetükkidega.
Tänu kõrgele temperatuurile, kõrgele rõhule, suurele kiirusele ja söövitavatele vedelatele tööosadele kasutatakse üha enam raskesti töödeldavaid materjale, lõikamise ja töötlemise automatiseerituse tase ning töötlemise täpsuse nõuded on järjest kõrgemad. Selle olukorraga kohanemiseks on tööriistaarenduse suunaks uute tööriistamaterjalide väljatöötamine ja rakendamine; tööriista aurustamise-sadestamise kattetehnoloogia edasiarendamine, kõrgema kõvadusega kattekihile sadestatud substraadi kõrge sitkus ja tugev tugevus, mis on parem lahendus tööriista materjali kõvaduse ja tööriista tugevuse vahelisele vastuolule; indekseeritava tööriista struktuuri edasiarendamine; Tööriista valmistamise täpsuse parandamiseks, et vähendada tootekvaliteedi erinevust kõrge mangaanisisaldusega teras on raskesti töödeldavad materjalid. Kõrgemad nõuded tööriistamaterjalidele.
　　

Üldiselt on tööriista materjali punase kõvaduse, hea kulumiskindluse, kõrge tugevuse, sitkuse ja soojusjuhtivuse nõuded. Kõrge mangaanisisaldusega terase lõikamisel saab lõiketööriista materjaliks valida karbiidi või metallkeraamika. Praegu on kõige levinum kasutusala endiselt tsementkarbiid, millest YG tüüpi tsementkarbiidil on kõrge paindetugevus ja löögikindlus (võrreldes YT-tüüpi tsementeeritud karbiidiga), mis võib lõikamisel vähendada lõikeserva. Samal ajal on YG karbiidil parem soojusjuhtivus, mis soodustab lõikesoojuse hajumist tööriista otsast, vähendades tööriista otsa temperatuuri ning vältides tööriista otsa ülekuumenemist ja pehmenemist. YG-karbiidi lihvimisprotsess on parem ja seda saab terava serva saamiseks teritada.
Üldiselt sõltub tööriista vastupidavus tööriista materjali punasest kõvadusest, kulumiskindlusest ja löögikindlusest. Kui YG-tüüpi tsementeeritud karbiid sisaldab rohkem koobaltit, on paindetugevus ja löögitugevus head, eriti paraneb väsimustugevus, nii et see sobib karendamiseks löögi ja vibratsiooni tingimustes; kui see sisaldab vähem koobaltit, on selle kõvadus, kulumiskindlus ja kuumakindlus kõrgem, sobib pidevaks lõikamiseks.