raskesulamist volframist keermestatud elektrood Kõrge kõvadus ja tihedus
Volframkeermega elektroodide tootmine hõlmab mitmeid olulisi samme, et tagada kvaliteetne ja vastupidav toode. Järgnevalt antakse ülevaade tüüpilistest volframkeermega elektroodide tootmismeetoditest:
1. Tooraine valik: protsess algab kvaliteetse volframi tooraine valimisega. Volfram on tuntud oma erakordse kõvaduse ja kõrge sulamistemperatuuri poolest, mistõttu on see ideaalne keermestatud elektroodide jaoks, kus on vaja vastupidavust ja kuumakindlust.
2. Pulbri valmistamine: Töötle valitud volframi toorained peeneks pulbriks vesiniku redutseerimise või ammooniumparavolframaadi (APT) redutseerimise teel. See pulber on keermestatud elektroodide tootmise peamine materjal.
3. Segamine ja tihendamine: volframipulber segatakse teiste legeerelementidega, et saavutada soovitud omadused, nagu suurem kõvadus ja tihedus. Seejärel pressitakse segatud pulber soovitud kuju, kasutades kõrgsurve tihendustehnikaid, nagu külmisostaatpressimine (CIP) või vormimine.
4. Paagutamine: tihendatud volframipulbriga paagutatakse kõrgel temperatuuril kontrollitud atmosfääris (tavaliselt vaakumis või vesiniku keskkonnas). Paagutamine aitab volframiosakesi omavahel siduda, moodustades tiheda ja tugeva struktuuri.
5. Töötlemine ja keermestamine: Pärast paagutamist töödeldakse volframmaterjal lõpliku suuruseni ja keermestatakse soovitud elektroodi kuju saamiseks. Keerme omaduste täpsuse tagamiseks kasutatakse täppistöötlustehnoloogiat.
6. Pinnatöötlus: Keermestatud elektroodid võivad läbida pinnatöötluse, nagu lihvimine, poleerimine või katmine, et parandada nende jõudlust ning kulumis- ja korrosioonikindlust.
7. Kvaliteedikontroll: kogu tootmisprotsessi vältel rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid tagamaks, et keermestatud elektroodid vastavad nõutavale kõvadusele, tihedusele, mõõtmete täpsusele ja muudele põhiparameetrite spetsifikatsioonidele.
Neid tootmisetappe järgides saavad tootjad toota suure kõvaduse, tiheduse ja vastupidavusega volframkeermega elektroode, mis muudab need sobivaks nõudlikeks rakendusteks sellistes tööstusharudes nagu keevitamine, metallitöötlemine ja elektrilahendusmehaaniline töötlemine (EDM).
Volframist keermestatud elektroode kasutatakse nende suure kõvaduse, tiheduse ja vastupidavuse tõttu mitmesugustes tööstuslikes protsessides. Mõned levinumad rakendused hõlmavad järgmist:
1. Takistuskeevitus: Volframkeermega elektroode kasutatakse takistuskeevitusprotsessis kontaktpunktidena voolu juhtimiseks ja soojuse tekitamiseks metallosade ühendamiseks. Volframi kõrge kõvadus ja kuumakindlus muudavad selle sobivaks vastupidavaks takistuskeevitustöödel esinevatele kõrgetele temperatuuridele ja mehaanilistele pingetele.
2. Elektrilahendusega töötlemine (EDM): EDM-is kasutatakse volframi keermestatud elektroode tööriistakomponentidena juhtivate materjalide vormimiseks ja töötlemiseks. Volframi kõvadus ja kulumiskindlus muudavad selle suurepäraseks valikuks keeruliste täppistöödeldud detailide tootmiseks EDM-protsessi kaudu.
3. Sädekorrosioon: volframkeermega elektroode kasutatakse sädekorrosiooni- või vormimisprotsessides elektroodimaterjalina, et luua metallist töödeldavatele detailidele keerulisi kujundeid ja omadusi. Volframi kõrge tihedus ja soojusjuhtivus võimaldavad tõhusat materjali eemaldamist ja täpset töötlemist sädemeerosiooni rakendustes.
4. Metalli vormimine ja stantsimine: volframkeermega elektroode kasutatakse metalli vormimise ja stantsimise operatsioonidel, et aidata vormida, mulgustada või lõigata metalllehti ja -komponente. Volframi kõvadus ja vastupidavus muudavad selle sobivaks taluma metalli vormimisprotsessis osalevaid mehaanilisi jõude.
5. Klaasi ja keraamika töötlemine: volframist keermestatud elektroode kasutatakse ka klaasi ja keraamika töötlemise rakendustes nende rabedate materjalide puurimiseks, lõikamiseks või vormimiseks. Volframi kõvadus ja kulumiskindlus muudavad selle ideaalseks täppistöötluseks klaasi- ja keraamikatööstuses.
6. Lennundus ja kaitse: volframkeermega elektroode kasutatakse erinevates tootmis- ja hooldusprotsessides lennundus- ja kaitsesektoris, sealhulgas keevitamisel, töötlemisel ja metallide valmistamisel, mis nõuavad suure jõudlusega ja vastupidavaid tööriistakomponente.
Üldiselt sobivad volframkeermega elektroodide kõrge kõvadus, tihedus ja vastupidavus need hästi mitmesugusteks tööstuslikeks rakendusteks, eriti protsessideks, mis hõlmavad kõrgeid temperatuure, mehaanilist pinget ja täppistöötluse nõudeid.
| Toote nimi | Volframkeermega elektrood |
| Materjal | W1 |
| Spetsifikatsioon | Kohandatud |
| Pind | Must nahk, leelispestud, poleeritud. |
| Tehnika | Paagutamisprotsess, mehaaniline töötlemine |
| Sulamistemperatuur | 3400 ℃ |
| Tihedus | 19,3g/cm3 |
Veebivestlus: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
