Electrodos de tungstenoSe utilizan comúnmente en procesos de corte por plasma y soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG). En la soldadura TIG, se utiliza un electrodo de tungsteno para crear un arco, que genera el calor necesario para fundir el metal que se está soldando. Los electrodos también actúan como conductores de la corriente eléctrica utilizada durante la soldadura. Los electrodos de tungsteno suelen ser los preferidos por su capacidad para soportar altas temperaturas y proporcionar características de arco estables, lo que los hace adecuados para una variedad de aplicaciones de soldadura.

El tungsteno se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones de la industria electrónica. Se utiliza comúnmente para producir emisores de electrones y cátodos para equipos electrónicos como tubos de vacío, cañones de electrones y tubos de rayos X. El alto punto de fusión del tungsteno y su buena conductividad térmica y eléctrica lo hacen adecuado para estas aplicaciones. Además, el tungsteno y sus compuestos se utilizan en la producción de contactos eléctricos, elementos calefactores y componentes electrónicos debido a su resistencia a altas temperaturas y sus excelentes propiedades eléctricas. En general, el tungsteno desempeña un papel vital en la industria electrónica, ya que ayuda a mejorar el rendimiento y la confiabilidad de diversos dispositivos electrónicos.

Electrodos de tungstenoGeneralmente se fabrican mediante procesos de pulvimetalurgia. A continuación se ofrece una descripción general del proceso: Producción de polvo: el polvo de tungsteno se produce inicialmente mediante un proceso de reducción, que generalmente involucra óxido de tungsteno. El resultado es un fino polvo de tungsteno. Mezcla de polvo: el polvo de tungsteno se puede mezclar con otros elementos o aleaciones, como torio, cerio o lantano, para mejorar su rendimiento como electrodo. Estas aleaciones mejoran la emisión de electrones, la formación de arcos y la estabilidad del electrodo. Prensado: Luego, el polvo mezclado se prensa para darle la forma deseada utilizando una combinación de presión y adhesivos. Este proceso, llamado compactación, crea la forma prensada del electrodo. Sinterización: el polvo de tungsteno compactado se sinteriza en un horno de alta temperatura. Durante el proceso de sinterización, las partículas de polvo se unen para formar un electrodo de tungsteno denso y resistente con las propiedades y la forma deseadas. Acabado: Los electrodos sinterizados pueden someterse a procesos adicionales, como esmerilado, mecanizado o pulido, para lograr las dimensiones finales, el acabado superficial y la precisión geométrica necesarios para su aplicación específica. En general, la producción de electrodos de tungsteno implica una combinación de procesos de producción de polvo, mezclado, prensado, sinterización y acabado para crear electrodos de alta calidad para una variedad de aplicaciones industriales y comerciales.