Contenedor de molibdeno resistente a altas temperaturas sinterizado para combustible de barcos

Breve descripción:

Los materiales de tungsteno y molibdeno de alta pureza pueden prevenir la contaminación de materiales y sustratos evaporativos; Agregar elementos especiales de potasio al molibdeno optimiza aún más su rendimiento a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión, asegurando la invariabilidad de la embarcación durante la operación y cumpliendo con los estrictos requisitos de los clientes.


Detalle del producto

Etiquetas de producto

El método de producción de barcos de molibdeno.

En la actualidad, los fabricantes nacionales de embarcaciones de molibdeno que utilizan para trefilar alambres finos utilizan principalmente tiras de fusión verticales y tiras sinterizadas.

 Después de varios años de práctica en la producción de barras de molibdeno, creemos que la atención se centra principalmente en los cristales en tiras. β El molibdato de amonio tiene un mejor efecto como material para el procesamiento posterior de tiras fundidas verticales producidas mediante reducción y prensado mediante tecnología de tostación. Actualmente, los fabricantes de tiras de molibdeno en China suelen utilizar este material como material para trefilar tiras de molibdeno de alambre fino. Además del rastreo de cristales, el contenido de elementos principales como el potasio y el sodio, las propiedades físicas como la porosidad y el tamaño de las partículas deben cumplir requisitos específicos y mantener una estabilidad relativa.

Se debe tener especial cuidado durante la sinterización a baja temperatura de palanquillas prensadas. Debido a la fragilidad del molibdeno, las palanquillas no se pueden enfriar ni calentar repentinamente. Independientemente de la sinterización o el enfriamiento, debe haber una zona de amortiguación de temperatura para evitar fracturas. El tiempo y la temperatura de la sinterización a baja temperatura deben controlarse bien, de modo que las palanquillas no solo puedan eliminar las impurezas de baja temperatura, sino que también mejoren la resistencia y la conductividad, lo que favorece el procesamiento de fusión vertical.

El uso deBarco de molibdeno

Se utiliza principalmente en tecnología de recubrimiento, industria electrónica, ingeniería energética, como evaporación térmica al vacío (barco de evaporación estampado), sinterización de condensadores, sinterización por combustión nuclear, carcasas de termopares, etc. En realidad, es un recipiente resistente a altas temperaturas que se puede utilizar en vacío. Hornos y hornos de fusión de vidrio. En comparación con los crisoles de molibdeno, que tienen una estructura simple y de bajo costo, los botes de molibdeno se usan comúnmente en industrias de tratamiento térmico de alta temperatura, como hornos de vacío, hornos de amoníaco, hornos industriales y otros hornos de alta temperatura como contenedores de material.

Parámetro

Nombre del producto Contenedor de molibdeno resistente a altas temperaturas sinterizado para combustible de barcos
Material Mo1
Especificación Personalizado
Superficie Piel negra, lavada con álcali, pulida.
Técnica Proceso de sinterización, mecanizado.
Punto de fusión 2600℃
Densidad 10,2g/cm3

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