Filamento de tungsteno de implantación de iones de alta pureza
El alambre de tungsteno para implantación de iones es un componente clave utilizado en máquinas de implantación de iones, principalmente en procesos de fabricación de semiconductores. Este tipo de alambre de tungsteno juega un papel importante en los equipos semiconductores y su calidad y rendimiento afectan directamente la eficiencia de las líneas de proceso de circuitos integrados. La máquina de implantación de iones es un equipo clave en el proceso de fabricación de VLSI (circuito integrado de muy gran escala), y no se puede ignorar el papel del alambre de tungsteno como fuente de iones.
Dimensiones | como tus dibujos |
Lugar de origen | Luoyang, Henan |
Nombre de la marca | DGF |
Solicitud | semiconductor |
Superficie | Piel negra, lavado alcalino, brillo de autos, pulido |
Pureza | 99,95% |
Material | W1 |
Densidad | 19,3g/cm3 |
Estándares de ejecución | GB/T 4181-2017 |
Punto de fusión | 3400℃ |
Contenido de impurezas | 0,005% |
Componentes principales | W>99,95% |
Contenido de impurezas≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
1. Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Luoyang, provincia de Henan. Luoyang es una zona de producción de minas de tungsteno y molibdeno, por lo que tenemos ventajas absolutas en calidad y precio;
2. Nuestra empresa cuenta con personal técnico con más de 15 años de experiencia y brindamos soluciones y sugerencias específicas para las necesidades de cada cliente.
3. Todos nuestros productos se someten a estrictas inspecciones de calidad antes de ser exportados.
4. Si recibe productos defectuosos, puede contactarnos para obtener un reembolso.
1.Selección de materia prima
(Seleccione materias primas de tungsteno de alta calidad para garantizar la pureza y las propiedades mecánicas del producto final).
2. Fusión y Purificación
(Las materias primas de tungsteno seleccionadas se funden en un ambiente controlado para eliminar las impurezas y lograr la pureza deseada).
3. Trefilado
(El material de tungsteno purificado se extruye o se estira a través de una serie de matrices para lograr el diámetro de alambre y las propiedades mecánicas requeridas).
4.Recocido
(El alambre de tungsteno trefilado se recoce para eliminar la tensión interna y mejorar su ductilidad y rendimiento de procesamiento)
5. Proceso de implantación de iones
En este caso particular, el propio filamento de tungsteno puede sufrir un proceso de implantación de iones, en el que se inyectan iones en la superficie del filamento de tungsteno para cambiar sus propiedades y mejorar el rendimiento en el implantador de iones).
En el proceso de producción de chips semiconductores, la máquina de implantación de iones es uno de los equipos clave utilizados para transferir el diagrama del circuito del chip desde la máscara a la oblea de silicio y lograr la función objetivo del chip. Este proceso incluye pasos como el pulido químico mecánico, la deposición de películas delgadas, la fotolitografía, el grabado y la implantación de iones, entre los cuales la implantación de iones es uno de los medios importantes para mejorar el rendimiento de las obleas de silicio. La aplicación de máquinas de implantación de iones controla eficazmente el tiempo y el costo de producción de chips, al tiempo que mejora el rendimiento y la confiabilidad de los chips.
Sí, los filamentos de tungsteno son susceptibles a la contaminación durante el proceso de implantación de iones. La contaminación puede ocurrir debido a una variedad de factores, como gases residuales, partículas o impurezas presentes en la cámara de implantación de iones. Estos contaminantes pueden adherirse a la superficie del filamento de tungsteno, afectando su pureza y potencialmente afectando el desempeño del proceso de implantación de iones. Por lo tanto, mantener un ambiente limpio y controlado dentro de la cámara de implantación de iones es fundamental para minimizar el riesgo de contaminación y garantizar la integridad del filamento de tungsteno. Los procedimientos regulares de limpieza y mantenimiento también pueden ayudar a mitigar el potencial de contaminación durante la implantación de iones.
El alambre de tungsteno es conocido por su alto punto de fusión y excelentes propiedades mecánicas, que lo hacen resistente a la deformación en condiciones normales de implantación de iones. Sin embargo, el calor generado durante el bombardeo de iones de alta energía y la implantación de iones puede causar distorsión con el tiempo, especialmente si los parámetros del proceso no se controlan cuidadosamente.
Factores como la intensidad y duración del haz de iones y la temperatura y los niveles de tensión experimentados por el alambre de tungsteno pueden contribuir al potencial de deformación. Además, cualquier impureza o defecto en el alambre de tungsteno exacerbará la susceptibilidad a la deformación.
Para reducir el riesgo de deformación, se deben monitorear y controlar cuidadosamente los parámetros del proceso, se debe garantizar la pureza y la calidad del filamento de tungsteno y se deben implementar protocolos de inspección y mantenimiento adecuados para el equipo de implantación de iones. La evaluación periódica del estado y el rendimiento del alambre de tungsteno puede ayudar a identificar cualquier signo de distorsión y tomar medidas correctivas según sea necesario.