Tapón de mandril de molibdeno para perforar tubos de acero sin costura

Breve descripción:


  • Lugar de origen:Henan, China
  • Fabricante:LuoyangForgedmoly
  • Nombre del producto:Tapón de mandril de molibdeno
  • Número de modelo: Mo
  • Pureza:99,95% mín.
  • Densidad:>=9,35g/cm3
  • Dimensiones:como requisito
  • Estándar:YS/T245-2011
  • Solicitud:Industria de tubos sin costura
  • Detalle del producto

    Etiquetas de producto

    El método de producción del tapón de mandril de molibdeno.

    La producción de tapones de mandril de molibdeno normalmente implica una combinación de procesos de mecanizado, conformado de metal y acabado. Los siguientes son pasos típicos involucrados en el método de producción:

    Selección de materia prima: Seleccione varillas o varillas de molibdeno de alta calidad como materia prima para la producción de tapones de mandril. Se eligió el molibdeno por su alto punto de fusión, solidez y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren altas temperaturas y propiedades mecánicas. Mecanizado: La varilla de molibdeno se mecaniza para darle la forma inicial del tapón del mandril. Esto puede implicar operaciones de torneado, fresado o perforación para obtener las dimensiones y propiedades superficiales requeridas. El mecanizado CNC (control numérico por computadora) permite dar forma y corte con precisión. Conformado de metal: una pieza en bruto de molibdeno maquinada se somete a un proceso de conformado de metal, como doblado, estampado o extrusión, para crear las características y contornos específicos del tapón del mandril. Por ejemplo, si se requiere una forma cónica o cónica para un tapón de mandril, se utilizan técnicas de conformado de metal para lograr la geometría deseada. Tratamiento térmico: Después de formar y darle forma, el tapón de mandril de molibdeno puede someterse a un proceso de tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas, como resistencia y dureza. Se puede utilizar recocido o sinterización a alta temperatura para optimizar la microestructura y eliminar tensiones residuales. ACABADO: Los tapones de mandril de molibdeno se someten a una operación de acabado para garantizar la precisión dimensional, la suavidad de la superficie y eliminar cualquier defecto. Esto puede incluir pulido, esmerilado u otros métodos de preparación de la superficie para lograr el acabado superficial y las tolerancias geométricas requeridas. Control de calidad: a lo largo de todo el proceso de producción, se implementan medidas de control de calidad para inspeccionar y verificar la precisión dimensional, la integridad del material y la calidad general de los tapones de mandril de molibdeno. Se podrán utilizar métodos de prueba no destructivos, metrología dimensional e inspección visual para garantizar el cumplimiento de las especificaciones. Siguiendo estos pasos de producción, los fabricantes pueden producir tapones para mandril de molibdeno con las características y atributos de rendimiento necesarios para la aplicación prevista.

    La aplicación deTapón de mandril de molibdeno

    Los tapones de mandril de molibdeno se utilizan comúnmente en la industria de fabricación de tuberías y tubos sin costura. Estos tapones se insertan en piezas huecas (tubos o caños) durante el proceso de fabricación para garantizar la precisión dimensional y evitar defectos como ovalidades u ondulaciones. El material de molibdeno fue elegido por su alta resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar las altas temperaturas y presiones involucradas en el proceso de fabricación de tuberías. Las aplicaciones específicas de los tapones de mandril de molibdeno incluyen: Producción de tubos sin costura: los tapones de mandril de molibdeno se utilizan en la producción de tubos sin costura como herramientas de conformado para mantener el diámetro interno y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. Estos tapones de mandril son fundamentales para guiar y soportar la pieza de trabajo para lograr las dimensiones y el acabado superficial deseados mientras se somete a los procesos de perforación térmica, estiramiento y laminado. Laminación y perforación en caliente: Durante el proceso de perforación y laminación en caliente, se utilizan tapones de mandril de molibdeno para evitar la formación de arrugas, excentricidad y defectos superficiales en tuberías sin costura. Al proporcionar soporte interno y dar forma, los tapones de mandril ayudan a garantizar la producción de productos uniformes y de alta calidad con dimensiones consistentes. Ambientes de alta temperatura: el uso de tapones de mandril de molibdeno es particularmente beneficioso en ambientes de fabricación de alta temperatura, donde el alto punto de fusión del material y sus excelentes propiedades térmicas le permiten soportar las condiciones extremas que se encuentran durante la producción de tuberías.

    En general, los tapones de mandril de molibdeno desempeñan un papel clave a la hora de garantizar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la integridad de los tubos sin costura, lo que en última instancia ayuda a producir un alto rendimiento para diversos departamentos de productos de industrias como la automotriz, aeroespacial, de petróleo y gas, etc.

    Parámetro

    Nombre del producto Tapón de mandril de molibdeno
    Material Mo
    Especificación Personalizado
    Superficie Piel negra, lavada con álcali, pulida.
    Técnica Proceso de sinterización, mecanizado.
    Punto de fusión 2600℃
    Densidad 10,2g/cm3

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