Tantalaj ŝraŭboj kaj nuksaj tantalaj fermiloj
La produktada procezo de tantalaj rigliloj kaj nuksoj strikte sekvas altkvalitajn normojn por certigi la fortikecon kaj fidindecon de la produktoj. Ili povas elteni ekstreme altajn temperaturojn kaj premojn, kaj konservi stabilan agadon eĉ en ekstremaj medioj. Tial tantalaj rigliloj kaj nuksoj estas ofte uzataj en tre postulemaj industriaj kaj sciencaj aplikoj, kiel aerospaco, nukleaj instalaĵoj kaj fabrikado de altnivelaj medicinaj aparatoj.
| Dimensioj | Kiel via postulo |
| Loko de Origino | Luoyang, Henano |
| Marka Nomo | FGD |
| Apliko | Industrio, duonkonduktaĵo |
| Pureco | 99,95 % |
| Fandpunkto | 2996℃ |
| Denso | 16,65g/cm3 |
| Malmoleco | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0.055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260.9 (D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 255.9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 264.8 | 0.2 | NA | x | |||
| 265.3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 269.8 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 275.8 | 0.2 | NA | 3.1 | |||
| 277.6 | 0.2 | NA | 58 |
1. Nia fabriko situas en la urbo Luoyang, la provinco Henan. Luoyang estas produkta areo por minoj de volframo kaj molibdeno, do ni havas absolutajn avantaĝojn en kvalito kaj prezo;
2. Nia kompanio havas teknikan dungitaron kun pli ol 15-jara sperto, kaj ni provizas celitajn solvojn kaj sugestojn por la bezonoj de ĉiu kliento.
3. Ĉiuj niaj produktoj spertas striktan kvalitan inspektadon antaŭ ol esti eksportitaj.
4. Se vi ricevas misajn varojn, vi povas kontakti nin por repago.
1. kruda materialo preparado
(Elektu taŭgajn materialojn el drato aŭ tabulo por certigi, ke la materialo plenumas la normajn postulojn. )
2. Drato prilaborado / stampado
(Drato estas prilaborita en ŝraŭbblankaĵojn tra malvarmaj titoloj maŝinoj; La lado estas truita en nuksblankaĵojn uzante pugpremilon. Ĉi tiu paŝo estas formi la bazan formon de la riglilo kaj nukso).
3. varma traktado
(Varma traktado de la malplena, kiel estingo, hardado, ktp., por plibonigi malmolecon kaj fortikecon, certigante la mekanikajn ecojn de la fermilo)
4. Ruliĝanta fadeno/frapetado de dentoj
(Ŝraŭbblankaĵoj estas surfadenigitaj uzante rulmaŝinon; La nuksblankaĵo estas prilaborita per internaj fadenoj sur la frapmaŝino)
5.Surfaca Traktado
(Surfacaj traktadoj kiel electroplating, oksigenado, fosfatado ktp. estas efektivigitaj laŭ la postuloj por pliigi korodan reziston kaj estetikon
6. detekto
(Uzu mezurilojn, optikajn instrumentojn, ktp. por amplekse inspekti pretajn produktojn pri dimensioj, fadenprecizeco, surfacaj difektoj ktp., por certigi kvaliton)
7. Kribrado kaj Pakado
(Forigi nekonformajn produktojn per vibra ekranmaŝino, klasifiku ilin laŭ specifoj, kaj poste aŭtomatigu aŭ permane paki ilin)
8. kontrolo de kvalito
(Provimeno por mekanika agado-testado, kiel streĉa provo, tordmomanto, ktp., por certigi, ke la produkto plenumas industriajn kaj klientajn normojn)
Molibdenceloj estas ofte uzitaj en Rentgenfotaj tuboj por medicina bildigo, industria inspektado, kaj scienca esplorado. Aplikoj por molibdenceloj estas ĉefe en generado de alt-energiaj Rentgenradioj por diagnoza bildigo, kiel ekzemple komputita tomografio (CT) skanadoj kaj radiografio.
Molibdenceloj estas preferitaj por sia alta frostopunkto, kio permesas al ili elteni la altajn temperaturojn generitajn dum Rentgenfota produktado. Ili ankaŭ havas bonan termikan konduktivecon, helpante disipi varmon kaj plilongigi la vivon de la rentgena tubo.
Krom medicina bildigo, molibdenaj celoj estas uzataj por nedetruaj provoj en industriaj aplikoj, kiel inspektado de veldoj, tuboj kaj aerospacaj komponantoj. Ili ankaŭ estas uzitaj en esplorinstalaĵoj kiuj uzas Rentgenfotan fluoreskecon (XRF) spektroskopion por materialanalizo kaj elementa identigo.
Kongruaj ŝraŭboj kaj nuksoj implicas certigi, ke la fadenoj de la ŝraŭboj kaj nuksoj estas kongruaj. Jen la ĝeneralaj paŝoj por kongrui ŝraŭbojn kaj nuksojn:
1. Determini ŝraŭbgrandecon: Mezuru la diametron kaj longon de la ŝraŭbo por determini ĝian grandecon. Oftaj ŝraŭbgrandecoj estas indikitaj uzante nombron sekvitan de frakcio, kiel ekzemple numero 8-32 aŭ numero 10-24.
2. Identigu fadenajn tipojn: Ŝraŭboj kaj nuksoj povas havi malsamajn fadenajn tipojn, kiel krudaj fadenoj aŭ fajnaj fadenoj. Gravas, ke la fadena tipo de la ŝraŭbo kongruas kun la responda nukso.
3. Kontrolu la fadenon: La fadeno rilatas al la distanco inter apudaj fadenoj sur la ŝraŭbo aŭ nukso. Certigu, ke la ŝraŭboj kaj nuksoj havas la saman fadenon por certigi, ke ili ĝuste pariĝas.
4. Konsideru materialojn kaj forton: Elektu ŝraŭbojn kaj nuksojn faritajn el kongruaj materialoj kaj kun similaj fortaj taksoj por certigi, ke ili povas elteni la celitan aplikon.
5. Testu la taŭgecon: Antaŭ la fina elekto, provu la ŝraŭbojn kaj nuksojn por certigi, ke ili kongruas glate kaj sekure.
Sekvante la paŝojn sube, vi povas efike kongrui ŝraŭbojn kaj nuksojn al via specifa apliko.
Konsiderante fadendezajnon por tantalo-rigliloj kaj nuksoj, ekzistas pluraj gravaj aferoj kiuj devus esti notitaj pro la unikaj trajtoj de tantalo:
1. Materiala Kongrueco: Tantalo estas korodrezista metalo, do gravas certigi, ke la materialoj uzataj por nuksoj kaj rigliloj ankaŭ estas kongruaj kun tantalo. Uzi materialojn kiuj estas malkongruaj kun tantalo povas kaŭzi galvanan korodon kaj endanĝerigi la integrecon de la junto.
2. Fadena lubrikado: Tantalo havas emon porti, kio estas la procezo de materiala adhero kaj translokigo inter glitantaj surfacoj. Por mildigi ĉi tiun problemon, taŭga fadena lubrikado devus esti konsiderata dum desegnado de tantalaj rigliloj kaj nuksoj por malhelpi eluziĝon kaj certigi glatan muntadon kaj malmuntadon.
3. Fadenforto: Tantalum estas relative mola metalo, do la forto de la materialo devus esti prenita en konsidero kiam desegnado de fadenoj. Gravas certigi, ke la fadena formo kaj engaĝiĝo provizas sufiĉan forton por la celita apliko evitante troajn streĉajn koncentriĝojn.
4. Fadena formo: Fadena formo, ĉu metrika, unuforma aŭ aliaj normoj, devas esti zorge elektita por certigi kongruon kun pariĝantaj partoj kaj por plenumi la specifajn postulojn de la aplikaĵo.
5. Surfaca Finaĵo: Tantalaj rigliloj kaj nuksoj devas havi glatan kaj unuforman surfacan finaĵon por minimumigi la eblecon de eluziĝo kaj certigi taŭgan sigelon kiam la junto estas elmontrita al likvaj aŭ gasoj.
Pritraktante ĉi tiujn problemojn en tantala riglilo kaj nuksa fadena dezajno, vi povas certigi la fidindecon kaj agadon de viaj fiksaj sistemoj en tantalaj aplikoj.
