Molibdeno:

• Estas nature okazanta elemento identigita en 1778 fare de Carl Wilhelm Scheele, la sveda sciencisto kiu ankaŭ malkovris oksigenon en aero.
• Havas unu el la plej altaj fandpunktoj el ĉiuj elementoj, sed ĝia denseco estas nur 25% pli granda fero.
• Estas enhavita en diversaj ercoj, sed nur molibdenito (MoS2) estas uzata en la produktado de vendeblaj molibdenaj produktoj.
• Havas la plej malaltan koeficienton de termika ekspansio de iu ajn inĝenieristiko.

De kie ĝi venas:

• La ĉefaj molibdenaj minejoj troviĝas en Kanado, Usono, Meksiko, Peruo kaj Ĉilio. En 2008, la ercrezervbazo nombris 19,000,000 tunojn (fonto: US Geological Survey). Ĉinio havas la plej grandajn rezervojn, sekvate de Usono kaj Ĉilio.
• Molibdenito povas okazi kiel la sola mineraligo en erckorpo, sed ofte estas rilata al la sulfidmineraloj de aliaj metaloj, precipe kupro.

Kiel ĝi estas prilaborita:

• La elminita erco estas disbatita, muelita, miksita kun likvaĵo kaj aerigita en flosadprocezo por apartigi la metalajn mineralojn de la roko.
• La rezulta koncentriĝo enhavas inter 85% kaj 92% industrie uzebla molibdena disulfido (MoS2). Rosti tion en aero je 500 ĝis 650 °C produktas rostitan molibdenitkoncentraĵon aŭ RMC (Mo03), ankaŭ konatajn kiel teknika Mo-oksido aŭ teknika oksido. Proksimume 40 ĝis 50% de molibdeno estas uzitaj en tiu formo, plejparte kiel alojelemento en ŝtalproduktoj.
• 30-40% de RMC-produktado estas prilaboritaj en fermolibdenon (FeMo) miksante ĝin kun feroksido kaj reduktante kun ferrosilicio kaj aluminio en termita reago. La rezultaj ingotoj estas disbatitaj kaj ekzamenitaj por produkti la deziratan FeMo-partiklograndecon.
• Proksimume 20% de la RMC produktita tutmonde estas prilaboritaj en kelkajn kemiajn produktojn kiel ekzemple pura molibda rusto (Mo03) kaj molibdatoj. Amonia molibdato-solvo povas esti konvertita al ajna nombro da molibdataj produktoj kaj plia pretigo per kalcinadoj produktas puran molibdentrioksidon.
• Molibdena metalo estas produktita per duetapa hidrogenredukta procezo por doni puran molibdenan pulvoron.

Por kio ĝi estas uzata:

• Proksimume 20% de nova molibdeno, produktita de elminita erco, estas uzataj por fari molibdenan neoksidebla ŝtalo.
• Inĝenieristikŝtaloj, ilo kaj altrapida ŝtalo, gisfero kaj superalojoj kolektive respondecas pri pliaj 60% de molibdenuzo.
• La ceteraj 20% estas uzataj en ĝisdatigitaj produktoj kiel molibdena disulfido de lubrikaĵo (MoS2), molibdenaj kemiaj komponaĵoj kaj molibdena metalo.

Materialaj avantaĝoj kaj uzoj:

Neoksidebla ŝtalo

• Molibdeno plibonigas la korodan reziston kaj altan temperaturan forton de ĉiuj neoksideblaj ŝtaloj. Ĝi havas precipe fortan pozitivan efikon al truado kaj fenda korodorezisto en klorid-enhavantaj solvoj, farante ĝin esenca en kemiaj kaj aliaj pretigaj aplikoj.
• Molibden-enhavantaj neoksideblaj ŝtaloj estas escepte rezistemaj al korodo kaj estas ofte uzataj en arkitekturo, konstruaĵo kaj konstruado, donante grandan dezajnoflekseblecon kaj plilongigitajn dezajnvivojn.
• Vasta gamo de produktoj estas fabrikitaj el molibdeno-enhava neoksidebla ŝtalo por pliigita protekto kontraŭ korodo, inkluzive de strukturaj komponentoj, tegmentoj, kurtenmuroj, manretoj, naĝejekskursoŝipoj, pordoj, malpezaj ekipaĵoj kaj sunkremoj.

Superalojoj

Ĉi tiuj konsistas el korodrezistaj alojoj kaj altaj temperaturaj alojoj:

• Kororezistaj nikel-bazitaj alojoj enhavantaj molibdenon estas uzitaj en aplikoj eksponitaj al tre korodaj medioj en larĝa gamo de procezindustrioj kaj aplikoj, inkluzive de la fumgasaj sensulfurigaj unuoj uzitaj por forigi sulfuron de elektrocentralemisioj.
• Altaj temperaturaj alojoj estas aŭ solid-solvo-fortigitaj, kiuj provizas reziston al damaĝo kaŭzita de alttemperatura fluado, aŭ maljunigeblaj, kiuj disponigas plian forton sen signife reduktado de ductileco kaj estas tre efikaj en reduktado de la koeficiento de termika ekspansio.

Alojaj ŝtaloj

• Nur malgranda kvanto da molibdeno plibonigas malmoleblon, reduktas temperamenton kaj plifortigas reziston al hidrogena atako kaj sulfida streĉiĝo.
• La aldonita molibdeno ankaŭ pliigas altan temperaturforton kaj plibonigas veldeblecon, precipe en altfortaj malaltaj alojaj ŝtaloj (HSLA). Ĉi tiuj alt-efikecaj ŝtaloj estas uzataj en diversaj aplikoj, de malpezigado de aŭtoj ĝis plibonigita efikeco en konstruaĵoj, duktoj kaj pontoj, ŝparante kaj la kvanton de ŝtalo bezonata kaj la energion kaj emisiojn asociitajn kun ĝia produktado, transportado kaj fabrikado.

Aliaj uzoj

Specialecaj ekzemploj de molibdenuzoj inkludas:

• Molibden-bazitaj alojoj, kiuj havas bonegan forton kaj mekanikan stabilecon ĉe altaj temperaturoj (ĝis 1900 °C) en ne-oksidaj aŭ vakuaj medioj. Ilia alta muldebleco kaj fortikeco disponigas pli grandan toleremon por neperfektaĵoj kaj fragila frakturo ol ceramikaĵo.
• Molibdeno-volframaj alojoj, konataj por escepta rezisto al fandita zinko
• Molibdeno-25% renio-alojoj, uzitaj por raketmotorkomponentoj kaj likvaj metalaj varmointerŝanĝiloj kiuj devas esti muldeblaj ĉe ĉambra temperaturo
• Molibdeno kovrita per kupro, por farado de malalta ekspansio, alta konduktiveco elektronikaj cirkvitoj
• Molibdena rusto, uzata en la produktado de kataliziloj por la petrolkemiaj kaj kemiaj industrioj, vaste disvastigita en la rafinado de nafto por redukti la sulfuran enhavon de rafinitaj produktoj.
• Kemiaj molibdenaj produktoj uzataj en polimerkunmetado, korodinhibitoroj kaj alt-efikecaj lubrikaĵformuloj