Κίνα WLa Ράβδος κραμάτων λανθανίου βολφραμίου με στιλβωμένη επιφάνεια Κατασκευαστής και προμηθευτής

Ράβδος WLa από κράμα λανθανίου βολφραμίου με στιλβωμένη επιφάνεια

WLa Ράβδος από κράμα λανθανίου βολφραμίου με γυαλισμένη επιφάνεια Επιλεγμένη εικόνα

Σύντομη περιγραφή:

Οι ράβδοι κράματος WLa (λανθανίου βολφραμίου) χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία εφαρμογών υψηλής θερμοκρασίας, ειδικά στους τομείς της συγκόλλησης και της κατεργασίας μετάλλων. Η προσθήκη λανθανίου στο βολφράμιο βελτιώνει τις ιδιότητές του σε υψηλή θερμοκρασία, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές όπως η συγκόλληση TIG (αδρανές αέριο βολφραμίου), η κοπή πλάσματος και άλλες διαδικασίες που απαιτούν ένα σταθερό και αξιόπιστο υλικό ηλεκτροδίων.

Τα ηλεκτρόδια κράματος WLa εκτιμώνται για την ικανότητά τους να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες, να παρέχουν καλή σταθερότητα τόξου και να έχουν χαμηλούς ρυθμούς κατανάλωσης ηλεκτροδίων, καθιστώντας τα μια δημοφιλή επιλογή στη συγκόλληση και σε συναφείς εφαρμογές.

Στείλτε μας email Λήψη ως PDF

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Γιατί δεν χρησιμοποιούμε πλέον θειωμένο βολφράμιο;

Δεν χρησιμοποιούμε πλέον βολφράμιο θορίου λόγω ανησυχιών για την υγεία και την ασφάλεια που σχετίζονται με το ραδιενεργό στοιχείο θόριο. Τα ηλεκτρόδια βολφραμίου με Thorized χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές συγκόλλησης, ειδικά στη συγκόλληση TIG (αδρανές αέριο βολφραμίου), λόγω της ικανότητάς τους να διατηρούν ένα σταθερό τόξο και να παρέχουν καλή απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες. Ωστόσο, το θόριο είναι μια ραδιενεργή ουσία και η εισπνοή σκόνης ή αναθυμιάσεων θορίου που παράγονται κατά τη συγκόλληση μπορεί να εγκυμονεί κινδύνους για την υγεία, ιδιαίτερα για τους πνεύμονες. Ως αποτέλεσμα, υπάρχει μια στροφή προς μη ραδιενεργές εναλλακτικές λύσεις όπως τα ηλεκτρόδια βολφραμίου δημητρίου, λανθανίου ή ζιρκονίου, τα οποία έχουν συγκρίσιμη απόδοση με το βολφράμιο θορίου αλλά χωρίς τους σχετικούς κινδύνους για την υγεία. Αυτή η μετατόπιση συνάδει με τις προσπάθειες να δοθεί προτεραιότητα στην ασφάλεια των εργαζομένων και να ελαχιστοποιηθεί η έκθεση σε επικίνδυνες ουσίες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Ποιο είναι το καλύτερο βολφράμιο για τον ανοξείδωτο χάλυβα TIG;

Το καλύτερο βολφράμιο για τη συγκόλληση TIG (αδρανές αέριο βολφραμίου) από ανοξείδωτο χάλυβα είναι συνήθως το βολφράμιο με θωρακισμένο. Ωστόσο, λόγω των ανησυχιών για την υγεία και την ασφάλεια που σχετίζονται με το θωριωμένο βολφράμιο, τα μη ραδιενεργά κράματα βολφραμίου όπως το βολφράμιο δημητρίου, το βολφράμιο σπανίων γαιών ή το βολφράμιο ζιρκονίου χρησιμοποιούνται συχνά ως εναλλακτικές λύσεις. Αυτά τα κράματα βολφραμίου προσφέρουν καλή σταθερότητα τόξου, χαμηλή κατανάλωση ηλεκτροδίων και εξαιρετική απόδοση τόσο σε χαμηλά όσο και σε υψηλά ρεύματα, καθιστώντας τα κατάλληλα για συγκόλληση TIG ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων υλικών. Όταν επιλέγετε το καλύτερο βολφράμιο για συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα TIG, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η ειδική ποιότητα του ανοξείδωτου χάλυβα, οι παράμετροι συγκόλλησης και οι απαιτούμενες ιδιότητες συγκόλλησης για να διασφαλίσετε τα καλύτερα αποτελέσματα.

Ποια είναι η καλύτερη ράβδος βολφραμίου για συγκόλληση TIG;

Η καλύτερη ράβδος βολφραμίου για συγκόλληση TIG (αδρανές αέριο βολφραμίου) εξαρτάται από τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής συγκόλλησης. Τα μη ραδιενεργά κράματα βολφραμίου, όπως το δημήτριο βολφραμίου, το λανθανικό βολφράμιο ή το ζιρκόνιο βολφραμίου, χρησιμοποιούνται συνήθως στη συγκόλληση TIG λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων τους απόδοσης. Το βολφράμιο δημητρίου είναι γνωστό για την καλή του σταθερότητα στο τόξο και χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και κραμάτων νικελίου. Το λανθανίδιο βολφραμίου έχει παρόμοιες ιδιότητες και είναι κατάλληλο για εφαρμογές συγκόλλησης AC και DC. Το βολφράμιο ζιρκονίου εκτιμάται για την ικανότητά του να ανθίσταται στη μόλυνση και χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου και μαγνησίου. Όταν επιλέγετε την καλύτερη ράβδο βολφραμίου για συγκόλληση TIG, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη το συγκεκριμένο υλικό που θα συγκολληθεί, τη διαδικασία συγκόλλησης και την απαιτούμενη απόδοση συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε τα καλύτερα αποτελέσματα.