Τα σκάφη βολφραμίου που χρησιμοποιούνται για εξάτμιση παράγονται συνήθως χρησιμοποιώντας διαδικασίες μεταλλουργίας σκόνης. Τα ακόλουθα είναι τα γενικά βήματα για την παραγωγή ενός σκάφους βολφραμίου για εξάτμιση:

Επιλογή πρώτης ύλης: Επιλέξτε σκόνη μετάλλου βολφραμίου υψηλής καθαρότητας, συνήθως με καθαρότητα 99,95%, ως κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή σκαφών βολφραμίου. Η υψηλή καθαρότητα εξασφαλίζει ελάχιστη μόλυνση κατά την εξάτμιση. Ανάμιξη: Ανακατέψτε προσεκτικά τη σκόνη βολφραμίου χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό για να επιτύχετε ένα ομοιογενές μείγμα και σταθερές ιδιότητες υλικού. Συμπύκνωση: Η μικτή σκόνη βολφραμίου τοποθετείται σε καλούπι και εφαρμόζεται υψηλή πίεση, συνήθως μέσω ψυχρής ισοστατικής πίεσης (CIP) ή μονοαξονικής πίεσης. Η διαδικασία συμπυκνώνει τη σκόνη σε ένα πυκνό και συνεκτικό σχήμα που μοιάζει με την επιθυμητή γεωμετρία του σκάφους. Προ-συσσωμάτωση: Τα συμπιεσμένα μέρη βολφραμίου προ-συσσωματώνονται σε υψηλές θερμοκρασίες σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα, επιτρέποντας στα σωματίδια της σκόνης να συνδεθούν και να σχηματίσουν μια στερεή δομή αυξημένης αντοχής. Πυροσυσσωμάτωση: Τα προ-συντηγμένα μέρη υποβάλλονται στη συνέχεια σε διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή θερμοκρασία σε ατμόσφαιρα κενού ή υδρογόνου. Αυτή η διαδικασία πυκνώνει περαιτέρω το υλικό, αφαιρεί τους υπολειπόμενους πόρους και προωθεί την ανάπτυξη των κόκκων, με αποτέλεσμα ένα ισχυρό και πυκνό σκάφος βολφραμίου. Μηχανική κατεργασία και φινίρισμα: Μετά τη σύντηξη, το σκάφος βολφραμίου μπορεί να υποβληθεί σε εργασίες μηχανικής κατεργασίας όπως φρεζάρισμα, τόρνευση ή λείανση για να επιτευχθούν οι τελικές διαστάσεις, αυλακώσεις και φινίρισμα επιφάνειας που απαιτούνται για την αποτελεσματική εξάτμιση του υλικού κατά τη διαδικασία εξάτμισης. Ποιοτικός έλεγχος: Τα τελειωμένα σκάφη βολφραμίου επιθεωρούνται για ακρίβεια διαστάσεων, ακεραιότητα επιφάνειας και καθαρότητα υλικού για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις για εφαρμογές εξάτμισης.

Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, τα αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου και η παρακολούθηση της διαδικασίας είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί ότι το σκάφος βολφραμίου πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις της διαδικασίας εναπόθεσης κενού. Το προκύπτον σκάφος βολφραμίου είναι σε θέση να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και διαβρωτικά περιβάλλοντα, καθιστώντας το κατάλληλο για μια ποικιλία εφαρμογών εξάτμισης κενού σε όλες τις βιομηχανίες.