Η εμφύτευση ιόντων αναφέρεται στο φαινόμενο ότι όταν μια δέσμη ιόντων εκπέμπεται σε ένα στερεό υλικό σε κενό, η δέσμη ιόντων χτυπά τα άτομα ή τα μόρια του στερεού υλικού από την επιφάνεια του στερεού υλικού. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται sputtering. Όταν η δέσμη ιόντων χτυπά το στερεό υλικό, αναπηδά από την επιφάνεια του στερεού υλικού ή περνά μέσα από το στερεό υλικό. Αυτά τα φαινόμενα ονομάζονται σκέδαση. Ένα άλλο φαινόμενο είναι ότι αφού η δέσμη ιόντων εκτοξευθεί στο στερεό υλικό, μειώνεται αργά από την αντίσταση του στερεού υλικού και τελικά παραμένει στο στερεό υλικό. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται εμφύτευση ιόντων.

Πλεονεκτήματα της εμφύτευσης ιόντων υψηλής ενέργειας

Ποικιλομορφία: καταρχήν, οποιοδήποτε στοιχείο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εμφυτευμένα ιόντα. Η διαμορφωμένη δομή δεν περιορίζεται από θερμοδυναμικές παραμέτρους (διάχυση, διαλυτότητα κ.λπ.).

Μην αλλάζετε: μην αλλάζετε το αρχικό μέγεθος και την τραχύτητα του τεμαχίου εργασίας. Είναι κατάλληλο για την τελευταία διαδικασία κάθε είδους παραγωγής εξαρτημάτων ακριβείας.

Σκληρότητα: τα εμφυτευμένα ιόντα συνδυάζονται απευθείας με άτομα ή μόρια στην επιφάνεια του υλικού για να σχηματίσουν ένα τροποποιημένο στρώμα. Δεν υπάρχει σαφής διεπαφή μεταξύ του τροποποιημένου στρώματος και του υλικού βάσης και ο συνδυασμός είναι σταθερός χωρίς να πέφτει.

Χωρίς περιορισμούς: η διαδικασία έγχυσης μπορεί να πραγματοποιηθεί όταν η θερμοκρασία του υλικού είναι κάτω από το μηδέν και έως και εκατοντάδες χιλιάδες βαθμούς. Μπορεί να ενισχύσει την επιφάνεια υλικών που δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία με συνηθισμένες μεθόδους, όπως πλαστικά και χάλυβας με χαμηλή θερμοκρασία σκλήρυνσης.

Η υπεροχή, η πρακτικότητα και η ευρεία προοπτική αγοράς αυτής της τεχνολογίας επεξεργασίας επιφανειών έχουν εκτιμηθεί από όλο και περισσότερα τμήματα και μονάδες και έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως. Σύμφωνα με την έρευνα και την ανάπτυξη με τα χρόνια και με βάση τη νέα πρόοδο στον κόσμο, η εμφύτευση μεταλλικών ιόντων με πηγή MEVVA είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την επιφανειακή επεξεργασία των ακόλουθων τύπων εργαλείων, μήτρων και εξαρτημάτων:

(1) Τα εργαλεία κοπής μετάλλων (συμπεριλαμβανομένων των διάφορων εργαλείων διάτρησης, φρεζαρίσματος, τόρνευσης, λείανσης και άλλων εργαλείων και εργαλείων τσιμεντοειδούς καρβιδίου που χρησιμοποιούνται στη μηχανική κατεργασία ακριβείας και στην κατεργασία NC) μπορούν γενικά να αυξήσουν τη διάρκεια ζωής κατά 3-10 φορές.

(2) Το καλούπι θερμής εξώθησης και έγχυσης μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά περίπου 20% και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής κατά περίπου 10 φορές.

(3) Τα εξαρτήματα σύζευξης κίνησης ακριβείας, όπως ο στάτορας και ο ρότορας της αντλίας εξαγωγής αέρα, το έκκεντρο και το τσοκ γυροσκόπιου, το έμβολο, το ρουλεμάν, το γρανάζι, η ράβδος στροβίλου κ.λπ., μπορούν να μειώσουν σημαντικά τον συντελεστή τριβής, να βελτιώσουν την αντίσταση στη φθορά και τη διάβρωση αντίσταση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής έως και 100 φορές.

(4) Το ακροφύσιο ακριβείας για την εξώθηση συνθετικών ινών και οπτικών ινών μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή στην τριβή και τη διάρκεια ζωής του.

(5) Τα καλούπια ακριβείας στη βιομηχανία ημιαγωγών και τα καλούπια ανάγλυφης εκτύπωσης και σφράγισης στη βιομηχανία κονσερβών μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής αυτών των πολύτιμων καλουπιών ακριβείας.

(6) Τα ιατρικά ορθοπεδικά επισκευαστικά μέρη (όπως οι τεχνητές αρθρώσεις από κράμα τιτανίου) και τα χειρουργικά εργαλεία έχουν πολύ καλά οικονομικά και κοινωνικά οφέλη.