Mo1 Εργαστηριακή χρήση Χωνευτήριο Μολυβδαινίου Καθαρότητα 99,95%

Σύντομη περιγραφή:

Τα χωνευτήρια μολυβδαινίου με καθαρότητα 99,95% χρησιμοποιούνται συνήθως σε εργαστηριακά περιβάλλοντα για διεργασίες όπως χημική ανάλυση, προετοιμασία δειγμάτων και έρευνα υλικών. Το υψηλό σημείο τήξης και η εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα του μολυβδαινίου το καθιστούν ιδανικό για τέτοιες εφαρμογές.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Η Μέθοδος Παραγωγής Χωνευτηρίου Μολυβδαινίου

Τα χωνευτήρια μολυβδαινίου συνήθως κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας μία από τις δύο κύριες μεθόδους παραγωγής: Μεταλλουργία σκόνης: Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει ανάμειξη σκόνης μολυβδαινίου, συμπίεση της στο επιθυμητό σχήμα χωνευτηρίου και στη συνέχεια πυροσυσσωμάτωση της συμπιεσμένης σκόνης σε κενό υψηλής θερμοκρασίας ή ατμόσφαιρα υδρογόνου. Αυτή η διαδικασία βοηθά στην επίτευξη της απαιτούμενης πυκνότητας και δομικής ακεραιότητας του χωνευτηρίου. Μηχανική κατεργασία: Σε αυτή τη μέθοδο, η ράβδος ή η ράβδος μολυβδαινίου υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία χρησιμοποιώντας εργαλεία κοπής και εξοπλισμό CNC για να χαράξει το επιθυμητό σχήμα του χωνευτηρίου. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή μικρότερων ή προσαρμοσμένων χωνευτηρίων. Και στις δύο περιπτώσεις, μπορούν να πραγματοποιηθούν πρόσθετες διεργασίες όπως θερμική επεξεργασία, φινίρισμα επιφανειών και έλεγχοι ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι το τελικό χωνευτήριο πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Αυτές οι διεργασίες παράγουν χωνευτήρια μολυβδαινίου υψηλής ποιότητας κατάλληλα για μια ποικιλία εφαρμογών υψηλής θερμοκρασίας, όπως τήξη και χύτευση μετάλλων, πυροσυσσωμάτωση κεραμικών και άλλες διεργασίες θερμικής επεξεργασίας.

Η χρήση των χωνευτηρίων από μολυβδαίνιο

Τα χωνευτήρια μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε εφαρμογές υψηλών θερμοκρασιών, ειδικά σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία, η κατασκευή γυαλιού και η πυροσυσσωμάτωση υλικών. Ακολουθούν ορισμένες ειδικές χρήσεις: Τήξη και χύτευση: Τα χωνευτήρια μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται συχνά για την τήξη και χύτευση μετάλλων και κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας όπως ο χρυσός, το ασήμι και η πλατίνα. Το υψηλό σημείο τήξης και η εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα του μολυβδαινίου το καθιστούν ιδανικό υλικό για αντοχή στις ακραίες θερμοκρασίες που εμπλέκονται στη διαδικασία τήξης μετάλλων. Ποσυσσωμάτωση: Τα χωνευτήρια μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται για τη σύντηξη κεραμικών και μεταλλικών σκονών, όπου απαιτούνται υψηλές θερμοκρασίες για να επιτευχθεί πύκνωση και ανάπτυξη κόκκων. Η αδράνεια του μολυβδαινίου και η ικανότητά του να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες χωρίς να αντιδρά με το υπό επεξεργασία υλικό το καθιστούν κατάλληλη επιλογή για εφαρμογές πυροσυσσωμάτωσης. Κατασκευή γυαλιού: Τα χωνευτήρια μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ειδικών γυαλιών και υαλοκεραμικών. Η υψηλή θερμική σταθερότητα και η αδράνεια του μολυβδαινίου διασφαλίζουν ότι δεν μολύνει το υλικό που τήκεται, καθιστώντας το σημαντικό συστατικό της διαδικασίας κατασκευής γυαλιού. Παραγωγή ημιαγωγών: Στη βιομηχανία ημιαγωγών, τα χωνευτήρια μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται για την ανάπτυξη και την επεξεργασία μονοκρυστάλλων, όπως το πυρίτιο και άλλα υλικά ημιαγωγών. Η υψηλή καθαρότητα και η αντοχή στη χημική αντιδραστικότητα καθιστούν το μολυβδαίνιο ιδανικό για αυτές τις εφαρμογές. Συνολικά, τα χωνευτήρια μολυβδαινίου εκτιμώνται για την αντοχή τους σε υψηλές θερμοκρασίες, τη χημική αδράνεια και την ανθεκτικότητά τους, γεγονός που τα καθιστά ζωτικά σε μια ποικιλία βιομηχανικών και επιστημονικών διεργασιών που περιλαμβάνουν εξαιρετικά θερμά και αντιδραστικά υλικά.

Παράμετρος

Όνομα προϊόντος Mo1 εργαστηριακή χρήση χωνευτηρίου μολυβδαινίου καθαρότητα 99,95%
Υλικό Μο1
Προσδιορισμός Προσαρμοσμένο
Επιφάνεια Μαύρο δέρμα, αλκαλικά πλυμένο, γυαλισμένο.
Τεχνική Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, μηχανική κατεργασία (επεξεργασία κοιλώματος ράβδου βολφραμίου)
Σημείο τήξης 2600℃
Πυκνότητα 10,2 g/cm3

Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας!

Συνομιλία: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς