Δοχείο βολφραμίου High Temperature W1 Tungsten Crucibles με καπάκι

Σύντομη περιγραφή:

Το χωνευτήριο βολφραμίου W1 υψηλής θερμοκρασίας, γνωστό και ως δοχείο βολφραμίου με καπάκι, είναι ένα εξειδικευμένο δοχείο σχεδιασμένο για εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες, ειδικά σε βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία, η ανάπτυξη κρυστάλλων ζαφείρι και οι χημικές διεργασίες υψηλής θερμοκρασίας. Αυτά τα χωνευτήρια συνήθως κατασκευάζονται από βολφράμιο υψηλής καθαρότητας και αντέχουν σε ακραίες θερμοκρασίες και σκληρά περιβάλλοντα.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφές προϊόντων

Χωνευτήριο βολφραμίου, Είναι ένα από τα μεταλλικά προϊόντα βολφραμίου, που χωρίζεται κυρίως σε σχηματισμό πυροσυσσωμάτωσης (εφαρμόζεται στην τεχνολογία μεταλλουργίας σκόνης), σχηματοποίηση σφράγισης και διαμόρφωση περιδίνησης. Χρησιμοποιώντας ράβδο βολφραμίου που περιστρέφεται για να σχηματίσει (γενικά μικρού μεγέθους), χρησιμοποιούνται διάφορες μορφές συγκόλλησης και πλάκες καθαρού βολφραμίου, φύλλα βολφραμίου και ράβδοι καθαρού βολφραμίου επεξεργάζονται μέσω αντίστοιχων διεργασιών.

Τα χωνευτήρια βολφραμίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αδρανή αέρια υπό κενό κάτω από 2600 βαθμούς Κελσίου. Το βολφράμιο έχει υψηλό σημείο τήξης και σημείο βρασμού, καλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντίσταση κατά της φθοράς και διάβρωσης, υψηλή θερμική αγωγιμότητα, χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και καλή σκληρυνσιμότητα. Τα χωνευτήρια βολφραμίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η τήξη σπάνιων γαιών, το γυαλί χαλαζία, ο ηλεκτρονικός ψεκασμός, η ανάπτυξη κρυστάλλων κ.λπ.

Προδιαγραφές προϊόντος

Διαστάσεις Όπως τα σχέδιά σας
Τόπος καταγωγής Λουογιάνγκ, Χενάν
Επωνυμία FGD
Εφαρμογή Ιατρική, Βιομηχανία
Σχήμα Προσαρμοσμένο
Επιφάνεια Αμεμπτος
Καθαρότητα 99,95%
Υλικό Καθαρός W
Πυκνότητα 19,3 g/cm3
Χωνευτήριο βολφραμίου

Χημική Σύνθεση

Κύρια εξαρτήματα

W>99,95%

Περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Τεχνική Παράμετρος

967defd20c5bf3af9c9781cf4090e3c

Ροή Παραγωγής

1. προετοιμασία πρώτης ύλης

(Παρασκευή μπιγιέτας βολφραμίου με μέθοδο μεταλλουργίας σκόνης)

2. Μορφοποίηση θερμής έλασης

(Τα μπιγιέτα βολφραμίου θερμής έλασης σε λεπτές πλάκες που πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού μέσω της τεχνολογίας θερμής έλασης και την επεξεργασία τους σε κυκλικά σχήματα.)

3. Σχηματισμός περιστροφής

(Τοποθετήστε τον επεξεργασμένο δίσκο σε μια καυτή μηχανή κλώσης και θερμάντε τον με ανάμεικτη φλόγα υδρογόνου και πεπιεσμένου αέρα (περίπου 1000 ℃). Μετά από πολλαπλούς κύκλους περιδίνησης, το σχήμα της πλάκας βολφραμίου σταδιακά αλλάζει σε αυτό ενός χωνευτηρίου)

4. Ψύξη για σχηματισμό τελικών προϊόντων

(Τέλος, μετά από μια διαδικασία ψύξης, σχηματίζεται ένα προϊόν χωνευτηρίου βολφραμίου)

Εφαρμογές

1. Πεδίο διύλισης
Τα χωνευτήρια βολφραμίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πειράματα τήξης και τήξης σε υψηλές θερμοκρασίες διαφόρων ουσιών, όπως λιωμένα ορυκτά, μέταλλα, γυαλί κ.λπ.
2. Αναλύστε και δοκιμάστε το πεδίο
Στις δοκιμές χημικής ανάλυσης, τα χωνευτήρια βολφραμίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάλυση της σύνθεσης και της δομής διαφόρων ουσιών, όπως η δοκιμή καθαρότητας, περιεκτικότητας και εναπόθεσης χημικών αντιδραστηρίων.
3. Στον τομέα του ηλεκτρονικού υλικού
Τα χωνευτήρια βολφραμίου μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για επεξεργασία ηλεκτρονικών υλικών σε υψηλή θερμοκρασία, όπως πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία, ανόπτηση υπό κενό κ.λπ.

Χωνευτήριο βολφραμίου (3)

Πιστοποιητικά

水印1
水印2

Διάγραμμα αποστολής

微信图片_20230818092127
微信图片_20230818092207
Χωνευτήριο βολφραμίου (5)
f838dcd82ea743629d6111d2b5a23c7

FAQS

Ποιες είναι οι μέθοδοι κατασκευής χωνευτηρίων βολφραμίου με καπάκια;

Οι μέθοδοι παραγωγής καλυμμένων χωνευτηρίων βολφραμίου περιλαμβάνουν κυρίως τη σφράγιση, την κλώση, τη συγκόλληση και την τόρνευση. ‌

Ποιες είναι οι λειτουργίες ενός καπακιού χωνευτηρίου βολφραμίου με καπάκι;

Το κάλυμμα ενός χωνευτηρίου βολφραμίου με καπάκι έχει πολλαπλές λειτουργίες, όπως κυρίως η πρόληψη των αντιδράσεων οξείδωσης, η μείωση της απώλειας ενέργειας κατά τη διαδικασία διύλισης και η πρόληψη της εισβολής εξωτερικών ακαθαρσιών. ‌


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς