Κίνα γυαλιστικό 99,95% καθαρότητα κύκλου μολυβδαινίου Κατασκευαστής και Προμηθευτής

Στρογγυλό γυαλιστικό μολυβδαίνιο καθαρότητας 99,95%.

Στρογγυλός κύκλος γυαλιστικού μολυβδαινίου 99,95% καθαρότητας Επιλεγμένη εικόνα

Σύντομη περιγραφή:

Οι γυαλισμένοι κύκλοι μολυβδαινίου με καθαρότητα 99,95% αναφέρονται σε στρογγυλά μεταλλικά φύλλα μολυβδαινίου που έχουν γυαλιστεί σε υψηλή καθαρότητα. Το μολυβδαίνιο είναι ένα πυρίμαχο μέταλλο γνωστό για το υψηλό σημείο τήξης, την αντοχή και την αντοχή του στη διάβρωση. Καθαρότητα 99,95% σημαίνει ότι το μολυβδαίνιο είναι σχεδόν εντελώς απαλλαγμένο από ακαθαρσίες, καθιστώντας το κατάλληλο για μια ποικιλία εφαρμογών σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η ηλεκτρονική και η κατασκευή. Το γυάλισμα της επιφάνειας ενός κύκλου από μολυβδαίνιο βελτιώνει την εμφάνισή του και μπορεί επίσης να βελτιώσει την απόδοσή του σε ορισμένες εφαρμογές.

Στείλτε μας email Λήψη ως PDF

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Η Μέθοδος Παραγωγής Στρογγυλού Κύκλου Μολυβδαινίου

TΗ μέθοδος παραγωγής κύκλων μολυβδαινίου συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

1. Παρασκευή πρώτων υλών: Το μετάλλευμα μολυβδαινίου εξορύσσεται και υφίσταται επεξεργασία για να ληφθεί συμπύκνωμα μολυβδαινίου. Το συμπύκνωμα στη συνέχεια καβουρδίζεται, μετατρέποντάς το σε οξείδιο του μολυβδαινίου.

2. Αναγωγή: Αναμείξτε το οξείδιο του μολυβδαινίου με έναν αναγωγικό παράγοντα, όπως υδρογόνο ή άνθρακα, και θερμαίνετε το σε κλίβανο για να το αναγάγετε σε μεταλλικό μολυβδαίνιο. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται διαδικασία μείωσης.

3. Τήξη: Το μέταλλο μολυβδαίνιο στη συνέχεια τήκεται σε κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας. Το λιωμένο μέταλλο ελέγχεται προσεκτικά για να διασφαλιστεί η επιθυμητή σύνθεση και καθαρότητα.

4. Χύτευση: Ρίξτε λιωμένο μολυβδαίνιο στο καλούπι για να σχηματιστεί ένα συμπαγές πλινθίο. Το πλινθίο στη συνέχεια ψύχεται και στερεοποιείται.

5. Έλαση: Το συμπαγές πλινθίο ξαναθερμαίνεται και περνά από μια σειρά ελασμάτων για να μειωθεί το πάχος του και να αυξηθεί η διάμετρός του. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται θερμή έλαση.

6. Ανόπτηση: Το ρολό μολυβδαίνιο στη συνέχεια ανόπτεται σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης και τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του.

7. Μηχανική επεξεργασία: Το ανοπτημένο μολυβδαίνιο επεξεργάζεται περαιτέρω μέσω μηχανικής επεξεργασίας όπως κοπή, διάτρηση και λείανση για να αποκτήσει το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος.

8. Επιθεώρηση και ποιοτικός έλεγχος: Ελέγξτε τα κυκλώματα μολυβδαινίου για τυχόν ελαττώματα ή ελαττώματα. Υποβάλλεται σε διάφορες δοκιμές ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα.

9. Συσκευασία και αποστολή: Οι έτοιμοι γύροι μολυβδαινίου συσκευάζονται και είναι έτοιμοι για αποστολή στους πελάτες ή περαιτέρω επεξεργασία.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες μέθοδοι παραγωγής μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον κατασκευαστή και την προβλεπόμενη εφαρμογή του γύρου μολυβδαινίου.

Η Εφαρμογή τουΣτρογγυλός κύκλος μολυβδαινίου

Οι κύκλοι μολυβδαινίου έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων τους. Μερικές κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

1. Ηλεκτρονικά και Ημιαγωγοί: Οι κύκλοι μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων όπως θερμαντικά στοιχεία, νήματα και ηλεκτρικές επαφές. Χρησιμοποιείται επίσης ως υλικό υποστρώματος για τρανζίστορ λεπτής μεμβράνης και ολοκληρωμένων κυκλωμάτων.

2. Αεροδιαστημική και Άμυνα: Οι κύκλοι μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται σε ποικίλες εφαρμογές στην αεροδιαστημική και αμυντική βιομηχανία, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων πυραύλων και αεροσκαφών, ακροφύσια πυραύλων και δομικά στοιχεία υψηλής θερμοκρασίας. Το υψηλό σημείο τήξεως και η εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος το καθιστούν κατάλληλο για αυτές τις απαιτητικές εφαρμογές.

3. Φούρνος και θερμική επεξεργασία: Οι στρογγυλοί μολυβδαίνιο χρησιμοποιούνται σε φούρνους υψηλής θερμοκρασίας και σε διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας. Λόγω του υψηλού σημείου τήξης, της εξαιρετικής θερμικής αγωγιμότητας και της αντοχής στη διάβρωση, χρησιμοποιείται ως θερμαντικά στοιχεία, χωνευτήρια και δομές στήριξης.

4. Γυαλί και κεραμικά: Οι κύκλοι μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες γυαλιού και κεραμικής για εφαρμογές όπως ηλεκτρόδια τήξης γυαλιού, στεγανοποιήσεις γυαλιού σε μέταλλο και κεραμικά σκάφη πυροσυσσωμάτωσης. Η αντοχή του σε υψηλή θερμοκρασία και ο χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής το καθιστούν ιδανικό για αυτές τις εφαρμογές.

5. Χημική επεξεργασία: Οι κύκλοι μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό χημικής επεξεργασίας, όπως αντιδραστήρες, εναλλάκτες θερμότητας, καταλύτες κ.λπ. Η αντοχή στη διάβρωση και η σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία το καθιστούν κατάλληλο για χειρισμό διαβρωτικών και χημικών ουσιών υψηλής θερμοκρασίας.

6. Ιατρικά και οδοντιατρικά: Οι κύκλοι μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται σε ιατρικές και οδοντιατρικές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των εμφυτευμάτων, των προσθετικών και των χειρουργικών εργαλείων. Η βιοσυμβατότητά του, η υψηλή αντοχή και η αντοχή στη διάβρωση το καθιστούν κατάλληλο για αυτές τις εφαρμογές.

7. Αυτοκίνητο και μεταφορές: Οι στρογγυλοί μολυβδαίνιο χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες αυτοκινήτων και μεταφορών, όπως εξαρτήματα κινητήρα, συστήματα εξάτμισης και κυψέλες καυσίμου. Η αντοχή του σε υψηλές θερμοκρασίες και οι μηχανικές του ιδιότητες το καθιστούν κατάλληλο για αυτές τις απαιτητικές εφαρμογές.

Αυτά είναι μόνο μερικά παραδείγματα εφαρμογών κύκλου μολυβδαινίου. Ο μοναδικός συνδυασμός ιδιοτήτων του το καθιστά ένα ευέλικτο υλικό κατάλληλο για μια ποικιλία βιομηχανιών και εφαρμογών.

Παράμετρος

Όνομα προϊόντος	στρογγυλό χωνευτήριο μολυβδαινίου
Υλικό	Μο1
Προσδιορισμός	Προσαρμοσμένο
Επιφάνεια	Μαύρο δέρμα, αλκαλικά πλυμένο, γυαλισμένο.
Τεχνική	Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, μηχανική κατεργασία
Σημείο τήξης	2600℃
Πυκνότητα	10,2 g/cm3