Unter Ionenimplantation versteht man das Phänomen, dass bei der Emission eines Ionenstrahls in ein festes Material im Vakuum der Ionenstrahl die Atome oder Moleküle des festen Materials aus der Oberfläche des festen Materials herausschlägt. Dieses Phänomen wird Sputtern genannt; Wenn der Ionenstrahl auf das feste Material trifft, prallt er von der Oberfläche des festen Materials zurück oder durchdringt das feste Material. Diese Phänomene werden Streuung genannt; Ein weiteres Phänomen besteht darin, dass der Ionenstrahl, nachdem er in das feste Material geschossen wurde, durch den Widerstand des festen Materials langsam verringert wird und schließlich im festen Material verbleibt. Dieses Phänomen wird als Ionenimplantation bezeichnet.

Vorteile der Hochenergie-Ionenimplantation

Vielfalt: Grundsätzlich kann jedes Element als implantierte Ionen verwendet werden; Die gebildete Struktur wird nicht durch thermodynamische Parameter (Diffusion, Löslichkeit usw.) begrenzt;

Nicht ändern: Die ursprüngliche Größe und Rauheit des Werkstücks nicht ändern. Es eignet sich für den letzten Prozess aller Arten der Herstellung von Präzisionsteilen.

Festigkeit: Die implantierten Ionen verbinden sich direkt mit Atomen oder Molekülen auf der Oberfläche des Materials und bilden eine modifizierte Schicht. Es gibt keine klare Grenzfläche zwischen der modifizierten Schicht und dem Grundmaterial und die Verbindung ist fest, ohne abzufallen;

Uneingeschränkt: Der Injektionsprozess kann bei Materialtemperaturen unter Null und bis zu Hunderttausenden Grad durchgeführt werden; Es kann die Oberfläche von Materialien verstärken, die mit herkömmlichen Methoden nicht behandelt werden können, wie z. B. Kunststoffe und Stahl mit niedriger Anlasstemperatur.

Die Überlegenheit, Praktikabilität und breiten Marktaussichten dieser Oberflächenbehandlungstechnologie werden von immer mehr Abteilungen und Einheiten geschätzt und weit verbreitet eingesetzt. Gemäß der Forschung und Entwicklung im Laufe der Jahre und aufbauend auf den neuen Fortschritten in der Welt eignet sich die Metallionenimplantation mit MEVVA-Quelle besonders für die Oberflächenbehandlung der folgenden Arten von Werkzeugen, Formen und Teilen:

(1) Metallschneidwerkzeuge (einschließlich verschiedener Bohr-, Fräs-, Dreh-, Schleif- und anderer Werkzeuge sowie Hartmetallwerkzeuge, die bei der Präzisionsbearbeitung und NC-Bearbeitung verwendet werden) können die Lebensdauer im Allgemeinen um das Drei- bis Zehnfache verlängern.

(2) Heißextrusion und Spritzguss können den Energieverbrauch um etwa 20 % senken und die Lebensdauer um etwa das Zehnfache verlängern;

(3) Präzise Bewegungskopplungskomponenten wie Stator und Rotor der Luftabsaugpumpe, Nocken und Spannfutter des Gyroskops, Kolben, Lager, Getriebe, Turbinenwirbelstange usw. können den Reibungskoeffizienten erheblich reduzieren und die Verschleißfestigkeit und Korrosion verbessern Widerstand und verlängern die Lebensdauer um mehr als das Hundertfache;

(4) Die Präzisionsdüse zum Extrudieren von Kunstfasern und optischen Fasern kann ihre Abriebfestigkeit und Lebensdauer erheblich verbessern;

(5) Präzisionsformen in der Halbleiterindustrie und Präge- und Prägeformen in der Dosenindustrie können die Lebensdauer dieser wertvollen Präzisionsformen erheblich verbessern;

(6) Medizinische orthopädische Reparaturteile (z. B. künstliche Gelenke aus Titanlegierung) und chirurgische Instrumente bieten sehr gute wirtschaftliche und soziale Vorteile.