Bei der Kunststoffverarbeitung, auch Pressverarbeitung genannt, handelt es sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der ein Metall- oder Legierungsmaterial unter Einwirkung einer äußeren Kraft plastisch verformt wird, um eine gewünschte Formgröße und Leistung zu erhalten.

Der plastische Verarbeitungsprozess ist in Primärverformung und Sekundärverformung unterteilt, und die anfängliche Verformung ist das Stanzen.

Die zu ziehenden Bänder aus Wolfram, Molybdän und Legierungen werden im Pulvermetallurgieverfahren hergestellt. Dabei handelt es sich um eine feinkörnige Struktur, die nicht gestapelt und geschmiedet werden muss und direkt einem selektiven Profil- und Lochwalzen unterzogen werden kann. Bei Lichtbogenschmelz- und Elektronenstrahlschmelzbarren mit grober Kornstruktur ist es erforderlich, den Rohling zunächst zu extrudieren oder zu schmieden, um dem Drei-Wege-Druckspannungszustand standzuhalten und das Auftreten von Korngrenzenrissen für die weitere Verarbeitung zu vermeiden.

Die Plastizität eines Materials ist der Grad der Verformung des Materials vor dem Bruch. Die Festigkeit ist die Fähigkeit des Materials, Verformung und Bruch zu widerstehen. Die Zähigkeit ist die Fähigkeit des Materials, Energie von der plastischen Verformung bis zum Bruch zu absorbieren. Wolfram-Molybdän und seine Legierungen weisen tendenziell eine hohe Festigkeit auf, weisen jedoch eine geringe Fähigkeit zur plastischen Verformung auf oder können einer plastischen Verformung unter normalen Bedingungen kaum standhalten und weisen eine geringe Zähigkeit und Sprödigkeit auf.

1, Kunststoff-Spröd-Übergangstemperatur

Das Sprödigkeits- und Zähigkeitsverhalten des Werkstoffs ändert sich mit der Temperatur. Es ist in einem plastisch-spröden Übergangstemperaturbereich (DBTT) rein, das heißt, es kann unter hoher Belastung oberhalb dieses Temperaturbereichs plastisch verformt werden und weist eine gute Zähigkeit auf. Bei der Verarbeitung von Verformungen unterhalb dieses Temperaturbereichs können verschiedene Formen von Sprödbrüchen auftreten. Verschiedene Metalle haben unterschiedliche Kunststoff-Spröd-Übergangstemperaturen, Wolfram liegt im Allgemeinen bei etwa 400 °C und Molybdän liegt nahe der Raumtemperatur. Die hohe plastisch-spröde Übergangstemperatur ist ein wichtiges Merkmal der Werkstoffsprödigkeit. Die Faktoren, die DBTT beeinflussen, sind die Faktoren, die Sprödbruch beeinflussen. Alle Faktoren, die die Sprödigkeit von Materialien fördern, erhöhen die DBTT. Die Maßnahmen zur Reduzierung von DBTT bestehen darin, die Sprödigkeit zu überwinden und zu erhöhen. Resilienzmaßnahmen.

Die Faktoren, die die plastisch-spröde Übergangstemperatur des Materials beeinflussen, sind Reinheit, Korngröße, Verformungsgrad, Spannungszustand und Legierungselemente des Materials.

2, Rekristallisationssprödigkeit bei niedriger Temperatur (oder Raumtemperatur).

Die industriellen Wolfram- und Molybdänmaterialien zeigen im rekristallisierten Zustand bei Raumtemperatur ein völlig anderes mechanisches Verhalten als die industriell reinen kubisch-flächenzentrierten Kupfer- und Aluminiummaterialien. Die rekristallisierten und geglühten Kupfer- und Aluminiummaterialien bilden eine gleichachsige rekristallisierte Kornstruktur, die eine hervorragende Verarbeitungsplastizität bei Raumtemperatur aufweist und bei Raumtemperatur beliebig zu einem Material verarbeitet werden kann, und Wolfram und Molybdän weisen nach der Rekristallisation bei Raumtemperatur eine starke Sprödigkeit auf. Bei der Verarbeitung und Nutzung kommt es leicht zu verschiedenen Sprödbruchformen.