Tantal skruer og møtrikker tantal fastgørelsesanordninger
Produktionsprocessen af tantalbolte og -møtrikker følger strengt højkvalitetsstandarder for at sikre produkternes holdbarhed og pålidelighed. De kan modstå ekstremt høje temperaturer og tryk og opretholder en stabil ydeevne selv i ekstreme miljøer. Derfor er tantalbolte og møtrikker almindeligvis brugt i meget krævende industrielle og videnskabelige applikationer, såsom rumfart, nukleare faciliteter og fremstilling af avanceret medicinsk udstyr.
| Dimensioner | Som dit krav |
| Oprindelsessted | Luoyang, Henan |
| Mærkenavn | FGD |
| Anvendelse | Industri, halvleder |
| Renhed | 99,95 % |
| Smeltepunkt | 2996℃ |
| Tæthed | 16,65 g/cm3 |
| Hårdhed | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260,9(D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 293,4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 264,8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265,3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Vores fabrik er beliggende i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang er et produktionsområde for wolfram- og molybdænminer, så vi har absolutte fordele i kvalitet og pris;
2. Vores virksomhed har teknisk personale med over 15 års erfaring, og vi leverer målrettede løsninger og forslag til hver enkelt kundes behov.
3. Alle vores produkter gennemgår streng kvalitetskontrol, før de eksporteres.
4. Hvis du modtager defekte varer, kan du kontakte os for tilbagebetaling.
1. råvareforberedelse
(Vælg passende materialer af tråd eller plade for at sikre, at materialet opfylder standardkravene. )
2. Trådbearbejdning/stempling
(Tråden forarbejdes til skruemner gennem koldskæringsmaskiner; metalpladen udstanses til møtrikemner ved hjælp af en stansepresse. Dette trin er at danne grundformen af bolten og møtrikken).
3. varmebehandling
(Varmebehandl emnet, såsom bratkøling, temperering osv., for at øge hårdheden og sejheden og sikre fastgørelsesmidlets mekaniske egenskaber)
4. Rulletråd/slibende tænder
(Skruemner gevindskæres ved hjælp af en rullemaskine; møtrikemnet bearbejdes med indvendigt gevind på tappemaskinen)
5. Overfladebehandling
(Overfladebehandlinger såsom galvanisering, oxidation, fosfatering osv. udføres i henhold til kravene for at øge korrosionsbestandighed og æstetik
6. detektion
(Brug målere, optiske instrumenter osv. til at inspicere færdige produkter grundigt for dimensioner, gevindnøjagtighed, overfladefejl osv. for at sikre kvalitet)
7. Screening og emballering
(Fjern ikke-overensstemmende produkter gennem en vibrerende sigtemaskine, klassificer dem i henhold til specifikationer, og automatiser eller pakke dem derefter manuelt)
8. kvalitetskontrol
(Prøveudtagning til mekanisk ydeevnetest, såsom trækprøvning, drejningsmomenttest osv., for at sikre, at produktet opfylder industri- og kundestandarder)
Molybdæn-mål er almindeligt anvendt i røntgenrør til medicinsk billeddannelse, industriel inspektion og videnskabelig forskning. Anvendelser for molybdæn-mål er primært i at generere højenergi-røntgenstråler til diagnostisk billeddannelse, såsom computertomografi (CT)-scanninger og radiografi.
Molybdæn-mål foretrækkes på grund af deres høje smeltepunkt, hvilket gør det muligt for dem at modstå de høje temperaturer, der genereres under røntgenproduktion. De har også god varmeledningsevne, der hjælper med at sprede varme og forlænge røntgenrørets levetid.
Ud over medicinsk billeddannelse bruges molybdænmål til ikke-destruktiv testning i industrielle applikationer, såsom inspektion af svejsninger, rør og rumfartskomponenter. De bruges også i forskningsfaciliteter, der bruger røntgenfluorescens (XRF) spektroskopi til materialeanalyse og elementær identifikation.
At matche skruer og møtrikker indebærer at sikre, at gevindene på skruerne og møtrikkerne er kompatible. Her er de generelle trin til at matche skruer og møtrikker:
1. Bestem skruestørrelse: Mål diameteren og længden af skruen for at bestemme dens størrelse. Almindelige skruestørrelser er angivet ved hjælp af et tal efterfulgt af en brøk, såsom #8-32 eller #10-24.
2. Identificer gevindtyper: Skruer og møtrikker kan have forskellige gevindtyper, såsom groft gevind eller fint gevind. Det er vigtigt, at skruens gevindtype passer til den tilsvarende møtrik.
3. Kontroller gevindstigningen: Gevindstigningen refererer til afstanden mellem tilstødende gevind på skruen eller møtrikken. Sørg for, at skruer og møtrikker har samme gevindstigning for at sikre, at de passer korrekt.
4. Overvej materialer og styrke: Vælg skruer og møtrikker lavet af kompatible materialer og med lignende styrkeklassificeringer for at sikre, at de kan modstå den tilsigtede anvendelse.
5. Test pasformen: Før det endelige valg, test skruerne og møtrikkerne for at sikre, at de passer jævnt og sikkert sammen.
Ved at følge nedenstående trin kan du effektivt matche skruer og møtrikker til din specifikke anvendelse.
Når man overvejer gevinddesign til tantalbolte og -møtrikker, er der flere vigtige spørgsmål, der bør bemærkes på grund af tantals unikke egenskaber:
1. Materialekompatibilitet: Tantal er et korrosionsbestandigt metal, så det er vigtigt at sikre, at de materialer, der bruges til møtrikker og bolte, også er kompatible med tantal. Brug af materialer, der er uforenelige med tantal, kan forårsage galvanisk korrosion og kompromittere samlingens integritet.
2. Gevindsmøring: Tantal har en tendens til slid, hvilket er processen med materialeadhæsion og overførsel mellem glideflader. For at afhjælpe dette problem bør korrekt gevindsmøring overvejes, når der designes tantalbolte og møtrikker for at forhindre slid og sikre jævn montering og demontering.
3. Gevindstyrke: Tantal er et relativt blødt metal, så styrken af materialet bør tages i betragtning ved design af gevind. Det er vigtigt at sikre, at gevindformen og indgrebet giver tilstrækkelig styrke til den påtænkte anvendelse, samtidig med at man undgår for høje spændingskoncentrationer.
4. Gevindform: Gevindform, uanset om den er metrisk, ensartet eller andre standarder, bør vælges omhyggeligt for at sikre kompatibilitet med parringsdele og for at opfylde de specifikke krav til applikationen.
5. Overfladefinish: Tantalbolte og -møtrikker skal have en glat og ensartet overfladefinish for at minimere muligheden for slid og sikre korrekt tætning, når samlingen udsættes for væsker eller gasser.
Ved at løse disse problemer i tantalbolt- og møtrikgevinddesign kan du sikre pålideligheden og ydeevnen af dine fastgørelsessystemer i tantalapplikationer.
