Wolfram bruges i våben på grund af dets exceptionelle hårdhed og høje tæthed. Disse egenskaber gør den velegnet til brug i panserbrydende ammunition, såsom panserbrydende kugler og kampvognsgranater. Tungstens hårdhed gør det muligt for den at trænge ind i pansrede mål, mens dens høje tæthed bidrager til dens evne til at opretholde høj kinetisk energi og momentum ved stød. Denne kombination af hårdhed og tæthed gør wolfram til et vigtigt materiale til militære anvendelser.

 Molybdæn piercingbruges i en række forskellige industrier på grund af dets unikke egenskaber, herunder højt smeltepunkt, styrke og korrosionsbestandighed. Nogle anvendelsesområder for molybdæn piercinger omfatter: Metalbearbejdning: Molybdæn bruges som et piercing materiale i metalbearbejdning, såsom til stansning og skæring af rustfrit stål, kulstofstål og andre legeringer i produktionen af ​​industrielle komponenter og produkter. Glasindustri: Molybdæn bruges i glasindustrien til glasperforering og -formning, især til fremstilling af glasvarer, glasbeholdere og specialglasprodukter. Tråd- og stangproduktion: Molybdæn bruges til at udstanse og trække tråd og stang ved fremstilling af elektriske komponenter, varmeelementer og speciallegeringer. Elektronik: Molybdæn bruges i elektronikindustrien til stanse- og stanseapplikationer ved fremstilling af elektroniske komponenter, såsom produktion af halvledere og tyndfilmskredsløb. Dette er blot nogle få eksempler på anvendelsesområder for molybdænperforering, der viser dens betydning i forskellige industrielle processer.

Produktionen af ​​molybdæn-dornpropper involverer typisk en kombination af bearbejdning, metalformnings- og efterbehandlingsprocesser. Følgende er typiske trin involveret i produktionsmetoden:

Råmaterialevalg: Vælg højkvalitets molybdænstænger eller stænger som råmateriale til fremstilling af dornpropper. Molybdæn blev valgt for dets høje smeltepunkt, styrke og korrosionsbestandighed, hvilket gør det velegnet til applikationer, der kræver høje temperaturer og mekaniske egenskaber. Bearbejdning: Molybdænstangen er bearbejdet til at danne den oprindelige form af dornproppen. Dette kan involvere drejning, fræsning eller boreoperationer for at opnå de nødvendige dimensioner og overfladeegenskaber. CNC-bearbejdning (computer numerical control) giver mulighed for præcis formgivning og skæring. Metalformning: Et bearbejdet molybdænemne udsættes derefter for en metalformningsproces såsom bøjning, sænkning eller ekstrudering for at skabe de specifikke træk og konturer af dornproppen. For eksempel, hvis en tilspidset eller konisk form kræves til en dornprop, anvendes metalformningsteknikker for at opnå den ønskede geometri. Varmebehandling: Efter dannelse og formning kan molybdændornproppen gennemgå en varmebehandlingsproces for at forbedre dens mekaniske egenskaber såsom styrke og hårdhed. Højtemperaturudglødning eller sintring kan bruges til at optimere mikrostrukturen og eliminere resterende spændinger. AFSLUTNING: Molybdæn-dornpropper gennemgår en efterbehandlingsoperation for at sikre dimensionsnøjagtighed, overfladeglathed og eliminere eventuelle defekter. Dette kan omfatte polering, slibning eller andre overfladeforberedelsesmetoder for at opnå den nødvendige overfladefinish og geometriske tolerancer. Kvalitetskontrol: Gennem hele produktionsprocessen implementeres kvalitetskontrolforanstaltninger for at inspicere og verificere dimensionsnøjagtigheden, materialeintegriteten og den overordnede kvalitet af molybdændornpropperne. Ikke-destruktive prøvningsmetoder, dimensionel metrologi og visuel inspektion kan anvendes for at sikre overensstemmelse med specifikationerne. Ved at følge disse produktionstrin kan producenter producere molybdændornpropper med de egenskaber og ydeevneegenskaber, der kræves til deres tilsigtede anvendelse.