Ionimplantation refererer til det fænomen, at når en ionstråle udsendes til et fast materiale i et vakuum, slår ionstrålen atomerne eller molekylerne af det faste materiale ud af overfladen af ​​det faste materiale. Dette fænomen kaldes sputtering; Når ionstrålen rammer det faste materiale, hopper den tilbage fra overfladen af ​​det faste materiale eller passerer gennem det faste materiale. Disse fænomener kaldes spredning; Et andet fænomen er, at efter at ionstrålen er skudt ind i det faste materiale, reduceres den langsomt af det faste materiales modstand, og bliver til sidst i det faste materiale. Dette fænomen kaldes ionimplantation.

Fordele ved højenergi-ionimplantation

Diversitet: i princippet kan ethvert element bruges som implanterede ioner; Den dannede struktur er ikke begrænset af termodynamiske parametre (diffusion, opløselighed osv.);

Ændre ikke: ændre ikke den oprindelige størrelse og ruhed af emnet; Det er velegnet til den sidste proces af alle former for præcisionsdeleproduktion;

Fasthed: de implanterede ioner kombineres direkte med atomer eller molekyler på overfladen af ​​materialet for at danne et modificeret lag. Der er ingen klar grænseflade mellem det modificerede lag og basismaterialet, og kombinationen er fast uden at falde af;

Ubegrænset: injektionsprocessen kan udføres, når materialetemperaturen er under nul og op til hundredtusindvis af grader; Det kan forstærke overfladen af ​​materialer, der ikke kan behandles med almindelige metoder, såsom plast og stål med lav anløbstemperatur.

Overlegenheden, gennemførligheden og brede markedsudsigter for denne overfladebehandlingsteknologi er blevet værdsat af flere og flere afdelinger og enheder og er blevet meget brugt. Ifølge forskning og udvikling gennem årene og på baggrund af de nye fremskridt i verden, er MEVVA kildemetalionimplantation særligt velegnet til overfladebehandling af følgende typer værktøjer, matricer og dele:

(1) Metalskærende værktøjer (herunder forskellige boring, fræsning, drejning, slibning og andre værktøjer og hårdmetalværktøjer, der anvendes til præcisionsbearbejdning og NC-bearbejdning) kan generelt øge levetiden med 3-10 gange;

(2) Varm ekstrudering og sprøjtestøbeform kan reducere energiforbruget med omkring 20% ​​og forlænge levetiden med omkring 10 gange;

(3) Præcisionsbevægelseskoblingskomponenter, såsom stator og rotor på luftudsugningspumpen, knast og borepatron på gyroskop, stempel, leje, gear, turbinehvirvelstang osv., kan i høj grad reducere friktionskoefficienten, forbedre slidstyrken og korrosion modstand og forlænge levetiden op til mere end 100 gange;

(4) Præcisionsdysen til ekstrudering af syntetisk fiber og optisk fiber kan i høj grad forbedre dens slidstyrke og levetid;

(5) Præcisionsforme i halvlederindustrien og præge- og stemplingsforme i dåseindustrien kan forbedre levetiden for disse værdifulde og præcisionsforme væsentligt;

(6) Medicinske ortopædiske reparationsdele (såsom kunstige led af titanlegering) og kirurgiske instrumenter har meget gode økonomiske og sociale fordele.