Plastbearbejdning, også kendt som pressebearbejdning, er en forarbejdningsmetode, hvor et metal- eller legeringsmateriale deformeres plastisk under påvirkning af en ekstern kraft for at opnå en ønsket formstørrelse og ydeevne.

Plastbehandlingsprocessen er opdelt i primær deformation og sekundær deformation, og den indledende deformation er blankingen.

Wolfram-, molybdæn- og legeringsstrimlerne til trækning er fremstillet ved pulvermetallurgimetoden, som er en finkornet struktur, som ikke behøver at blive stablet og smedet, og som direkte kan udsættes for selektiv sektions- og hultypevalsning. For buesmeltning og elektronstrålesmeltende barrer med grov kornstruktur er det nødvendigt først at ekstrudere eller smede emnet for at modstå trevejs trykspændingstilstanden for at undgå forekomsten af ​​korngrænserevner til yderligere bearbejdning.

Et materiales plasticitet er graden af ​​deformation af materialet før brud. Styrken er materialets evne til at modstå deformation og brud. Sejheden er materialets evne til at absorbere energi fra plastisk deformation til brud. Wolfram-molybdæn og dets legeringer har en tendens til at have høj styrke, men har dårlig plastisk deformationsevne eller kan næppe modstå plastisk deformation under normale forhold og udviser dårlig sejhed og skørhed.

1, plastisk-skør overgangstemperatur

Materialets skørhed og sejhedsadfærd ændrer sig med temperaturen. Det er rent i et plastisk-skørt overgangstemperaturområde (DBTT), det vil sige, at det kan deformeres plastisk under høj belastning over dette temperaturområde, hvilket viser god sejhed. Forskellige former for skørt brud er tilbøjelige til at forekomme under behandlingsdeformation under dette temperaturområde. Forskellige metaller har forskellige plastisk-skøre overgangstemperaturer, wolfram er generelt omkring 400 ° C, og molybdæn er tæt på stuetemperatur. Den høje plastisk-skøre overgangstemperatur er en vigtig karakterisering af materialets skørhed. De faktorer, der påvirker DBTT, er de faktorer, der påvirker skørt brud. Enhver faktor, der fremmer materialernes skørhed, vil øge DBTT. Foranstaltningerne til at reducere DBTT er at overvinde skørhed og øge. Resiliensforanstaltninger.

De faktorer, der påvirker materialets plastisk-skøre overgangstemperatur, er materialets renhed, kornstørrelse, deformationsgrad, spændingstilstand og legeringselementer.

2, lav temperatur (eller stuetemperatur) omkrystallisation skørhed

De industrielle wolfram- og molybdænmaterialer i omkrystalliseret tilstand udviser en helt anden mekanisk adfærd end de industrielt rene ansigtscentrerede kubiske kobber- og aluminiummaterialer ved stuetemperatur. De omkrystalliserede og udglødede kobber- og aluminiummaterialer danner en ligeakset omkrystalliseret kornstruktur, som har fremragende plastisk behandling ved stuetemperatur og kan vilkårligt forarbejdes til et materiale ved stuetemperatur, og wolfram og molybdæn udviser alvorlig skørhed ved stuetemperatur efter omkrystallisation. Forskellige former for sprøde brud genereres let under forarbejdning og brug.