Karakteristika af Tungsten Wire

I form af tråd bevarer wolfram mange af sine værdifulde egenskaber, herunder dets høje smeltepunkt, en lav termisk udvidelseskoefficient og et lavt damptryk ved forhøjede temperaturer. Fordi wolframtråd også udviser god elektrisk og termisk ledningsevne, bruges den i vid udstrækning til belysning af elektroniske enheder og termoelementer.
Tråddiametre er generelt udtrykt i millimeter eller mils (tusindedele af en tomme). Dog udtrykkes wolframtrådsdiameter normalt i milligram - 14,7 mg, 3,05 mg, 246,7 mg og så videre. Denne praksis går tilbage til de dage, hvor konventionen, der manglede værktøjer til nøjagtig måling af meget tynde ledninger (0,001" op til 0,020" i diameter), var at måle vægten af ​​200 mm (ca. 8") wolframtråd og beregne diameteren (D) af wolframtråd baseret på vægten pr. længdeenhed ved hjælp af følgende matematiske formel:

D = 0,71746 x kvadratrod (mg vægt/200 mm længde)"

Standarddiametertolerancen 1s士3% af vægtmålet, selvom snævrere tolerancer er tilgængelige, afhængigt af anvendelsen af ​​trådproduktet. Denne metode til at udtrykke diameter forudsætter også, at tråden har en konstant diameter, uden nogen væsentlig va「1ation, indsnævring eller andre koniske påvirkninger nogen steder på diameteren.
For tykkere ledninger (0,020″ til 0,250″ diameter) bruges millmeter- eller mil-målingen; tolerancerne er udtrykt som en procentdel af diameteren med en standardtolerance på 1,5 %
De fleste wolframtråde er doteret med spormængder af kalium, hvilket skaber en langstrakt, sammenlåsende kornstruktur, der udviser ikke-sag egenskaber efter omkrystallisation. Denne praksis daterer sig tilbage til wolframtråds primære anvendelse i glødepærer, hvor hvid-varme temperaturer ville forårsage glødetrådssvigt og lampesvigt. Tilsætningen af ​​dopingstofferne aluminiumoxid, silica og kalium på pulverblandingstrinnet ville ændre wolframtrådens mekaniske egenskaber. I processen med varm sænkning og varmtrækning af wolframtråden, forbliver aluminiumoxid og silica udgassen og kalium, hvilket giver tråden dens ikke-sag egenskaber og gør det muligt for glødepærer at fungere uden buedannelse og glødetrådsfejl
Mens brugen af ​​wolframtråd i dag har udvidet sig ud over filamenter til glødelamper, fortsætter brugen af ​​dopingmidler i fremstilling af wolframtråd. Bearbejdet til at have en højere omkrystallisationstemperatur end i sin rene tilstand, kan doteret wolfram (såvel som molybdæntråd) forblive duktilt ved stuetemperatur og ved meget høje driftstemperaturer. Den resulterende aflange, stablede struktur giver også den doterede tråd egenskaber, såsom god krybemodstand dimensionsstabilitet og lidt lettere bearbejdning end det rene (udopede) produkt.

Doteret wolframtråd produceres typisk i størrelser fra mindre end 0,001″ op til 0,025″ i diameter og bruges stadig til glødetråds- og ledningsglødetrådsapplikationer, ligesom det er gavnligt i ovn-, aflejrings- og højtemperaturapplikationer. Derudover tilbyder nogle virksomheder (herunder Metal Cutting Corporation) ren, udopet wolframtråd til applikationer, hvor renhed er altafgørende. På dette tidspunkt er den reneste wolframtråd til rådighed 99,99 % ren, lavet af 99,999 % rent pulver.

I modsætning til jernholdige metaltrådsprodukter - som kan bestilles i forskellige udglødede tilstande, fra fuld hård til en bred vifte af blødere slutbetingelser - kan wolframtråd som et rent element (og bortset fra et begrænset udvalg af legeringer) aldrig have en sådan række af ejendomme. Men fordi processer og udstyr varierer, skal de mekaniske egenskaber af wolfram variere mellem producenter, fordi ikke to producenter bruger den samme pressede stangstørrelse, specifikt sænkeudstyr og tegnings- og udglødningsplaner. Derfor ville det være et bemærkelsesværdigt heldigt sammentræf, hvis wolfram fremstillet af forskellige firmaer havde identiske mekaniske egenskaber. Faktisk kan de variere med så meget som 10%. Men at bede en producent af wolframtråd om at variere sine egne trækværdier med 50 % er umuligt.