høj renhed koldvalset molybdænplade molybdænplade

Kort beskrivelse:

Koldvalset molybdænplade fremstilles gennem en specifik fremstillingsproces, der involverer koldvalsning af molybdænmateriale. Koldvalseprocessen bruges til at reducere tykkelsen af ​​molybdænplader og samtidig forbedre deres overfladefinish og mekaniske egenskaber.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produktionsmetoden for kold molybdænplade

Produktionen af ​​koldvalsede molybdænplader involverer flere nøgletrin, herunder indledende materialeforberedelse, koldvalsning og efterfølgende forarbejdning. Det følgende er en kort introduktion til fremstillingsmetoden for kolde molybdænplader:

1. Fremstilling af molybdænbarre: Denne proces producerer først molybdænbarrer gennem pulvermetallurgi. Molybdænoxidpulver reduceres i en hydrogenatmosfære til dannelse af molybdænmetal, som derefter konsolideres til ingots gennem processer såsom vakuumbuesmeltning eller elektronstrålesmeltning.

2. Fremstilling af molybdænplader: Molybdænbarrer forarbejdes derefter til indledende molybdænplader ved hjælp af metoder såsom varmvalsning eller andre formningsprocesser. Dette indledende ark bruges som udgangsmateriale til koldvalseprocessen.

3. Koldvalsning: Koldvalsning af molybdænpladen for at reducere dens tykkelse og forbedre dens mekaniske egenskaber. Pladen føres gennem en række valseværker ved stuetemperatur, hvor den deformeres plastisk for at opnå den ønskede tykkelse og overfladefinish.

4. Udglødning: Efter koldvalsning kan molybdænpladen udglødes for at eliminere indre stress og forbedre dens duktilitet og formbarhed. Udglødning er at opvarme et materiale til en bestemt temperatur og derefter afkøle det langsomt.

5. Yderligere forarbejdning: Koldvalset molybdænplade kan gennemgå yderligere bearbejdningstrin såsom skæring, bearbejdning eller overfladebehandling for at opnå de endelige dimensioner og overfladefinish, der kræves til en specifik anvendelse.

Gennem hele produktionsprocessen implementeres kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at koldvalsede molybdænplader opfylder de nødvendige specifikationer, herunder dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet og materialeegenskaber såsom styrke og duktilitet.

Ved at følge disse produktionstrin kan producenter producere koldvalset molybdænplade af høj kvalitet designet til høje temperaturer og krævende applikationer, hvilket giver pålidelig ydeevne i ekstreme miljøer.

Brugen afKold molybdænplade

Koldvalset molybdænplade bruges i forskellige industrielle applikationer på grund af dens fremragende termiske og mekaniske egenskaber. Nogle almindelige anvendelser for koldvalset molybdænplade inkluderer:

1. Højtemperaturovn: Koldvalsede molybdænplader bruges som varmeelementer, varmeskjolde og strukturelle komponenter i højtemperaturovne og varmebehandlingsudstyr. Deres høje smeltepunkt og fremragende varmeledningsevne gør dem velegnede til disse applikationer.

2. Rumfart og forsvar: Koldvalsede molybdænplader bruges i rumfarts- og forsvarsapplikationer til at yde strukturel støtte, varmebestandighed og termisk styring i høje temperaturer og barske miljøer, såsom i flykomponenter og raketfremdrivningssystemer.

3. Fremstilling af halvledere: I halvlederindustrien anvendes koldvalsede molybdænplader som substrater, køleplader og komponenter til højtemperaturbehandlingsudstyr i halvlederfremstilling.

4. Strømproduktion: Koldvalsede molybdænplader bruges i kraftproduktionsanlæg, herunder atomkraftværker, til reaktorkomponenter, højtemperaturdampsystemer og andet nøgleudstyr, der skal fungere pålideligt ved høje temperaturer.

5. Kemisk forarbejdning: Molybdænplader bruges i kemisk behandlingsudstyr, såsom reaktorer, beholdere og rørsystemer, og kan effektivt modstå korrosion og højtemperaturmiljøer.

I disse applikationer har koldvalset molybdænplade fremragende termiske og mekaniske egenskaber samt korrosions- og højtemperaturbestandighed, hvilket gør den ideel til brug i barske industrielle miljøer.

Parameter

Produktnavn Kold molybdænplade
Materiale Mo1
Specifikation Tilpasset
Overflade Sort hud, alkalisk vasket, poleret.
Teknik Sintringsproces, bearbejdning
Smeltepunkt 2600℃
Tæthed 10,2 g/cm3

Kontakt os gerne!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os