99,95% renhed poleret molybdæn cirkel rund
TProduktionsmetoden for molybdæncirkler inkluderer normalt følgende trin:
1. Råvareforberedelse: Molybdænmalm udvindes og forarbejdes for at opnå molybdænkoncentrat. Koncentratet ristes derefter og omdanner det til molybdænoxid.
2. Reduktion: Bland molybdænoxid med et reduktionsmiddel, såsom brint eller kulstof, og opvarm det i en ovn for at reducere det til metallisk molybdæn. Denne proces kaldes reduktionsprocessen.
3. Smeltning: Molybdænmetallet smeltes derefter i en højtemperaturovn. Smeltet metal kontrolleres omhyggeligt for at sikre den ønskede sammensætning og renhed.
4. Støbning: Hæld smeltet molybdæn i formen for at danne en solid barre. Barren afkøles derefter og størkner.
5. Valsning: Den faste barre opvarmes og føres gennem en række valseværker for at reducere dens tykkelse og øge dens diameter. Denne proces kaldes varmvalsning.
6. Udglødning: Det valsede molybdæn udglødes derefter i en kontrolleret atmosfære for at eliminere indre stress og forbedre dets mekaniske egenskaber.
7. Mekanisk bearbejdning: Det udglødede molybdæn bearbejdes yderligere gennem mekanisk bearbejdning såsom skæring, boring og slibning for at opnå den ønskede form og størrelse.
8. Inspektion og kvalitetskontrol: Kontroller molybdænskålene for eventuelle defekter eller defekter. Det gennemgår forskellige kvalitetskontroltest for at sikre, at det opfylder de krævede specifikationer og standarder.
9. Emballage og forsendelse: Færdige molybdæn-runder er pakket og klar til forsendelse til kunder eller videre forarbejdning.
Det er vigtigt at bemærke, at specifikke produktionsmetoder kan variere afhængigt af producenten og den påtænkte anvendelse af molybdæn-runden.
Molybdæncirkler har en bred vifte af anvendelser på grund af deres unikke egenskaber. Nogle almindelige applikationer inkluderer:
1. Elektronik og halvledere: Molybdæncirkler bruges til fremstilling af elektroniske komponenter såsom varmeelementer, filamenter og elektriske kontakter. Det bruges også som et substratmateriale til tyndfilmstransistorer og integrerede kredsløb.
2. Rumfart og forsvar: Molybdæncirkler bruges i en række forskellige applikationer inden for rumfarts- og forsvarsindustrien, herunder missil- og flykomponenter, raketdyser og højtemperaturstrukturkomponenter. Dens høje smeltepunkt og fremragende styrke-til-vægt-forhold gør den velegnet til disse krævende applikationer.
3. Ovn og varmebehandling: Molybdæn-runder bruges i højtemperaturovne og varmebehandlingsprocesser. På grund af dets høje smeltepunkt, fremragende varmeledningsevne og korrosionsbestandighed bruges det som varmeelementer, digler og støttestrukturer.
4. Glas og keramik: Molybdæncirkler bruges i glas- og keramiske industrier til applikationer såsom glassmeltende elektroder, glas-til-metal tætninger og keramiske sintringsbåde. Dens høje temperaturbestandighed og lave termiske udvidelseskoefficient gør den ideel til disse applikationer.
5. Kemisk forarbejdning: Molybdæncirkler bruges i kemisk behandlingsudstyr, såsom reaktorer, varmevekslere, katalysatorer osv. Dens korrosionsbestandighed og højtemperaturstabilitet gør den velegnet til håndtering af ætsende og højtemperaturkemikalier.
6. Medicinsk og dental: Molybdæncirkler bruges i medicinske og dentale applikationer, herunder implantater, proteser og kirurgiske instrumenter. Dens biokompatibilitet, høje styrke og korrosionsbestandighed gør den velegnet til disse applikationer.
7. Biler og transport: Molybdæn-runder bruges i bil- og transportindustrien, såsom motordele, udstødningssystemer og brændselsceller. Dens høje temperaturbestandighed og mekaniske egenskaber gør den velegnet til disse krævende applikationer.
Dette er blot nogle få eksempler på molybdæncirkelapplikationer. Dens unikke kombination af egenskaber gør det til et alsidigt materiale velegnet til en række forskellige industrier og applikationer.
| Produktnavn | molybdæn digel rund |
| Materiale | Mo1 |
| Specifikation | Tilpasset |
| Overflade | Sort hud, alkalisk vasket, poleret. |
| Teknik | Sintringsproces, bearbejdning |
| Smeltepunkt | 2600℃ |
| Tæthed | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
