0,3 mm ren wolfram skive med poleret overflade
Tykkelsen af en wolframskive påvirkes af en række faktorer, herunder den påtænkte anvendelse, mekaniske egenskaber og fremstillingsprocessen. Nogle nøglefaktorer relateret til wolframpladetykkelse inkluderer:
1. Anvendelseskrav: Den specifikke anvendelse af wolframpladen spiller en afgørende rolle ved bestemmelse af den nødvendige tykkelse. For eksempel i strålingsafskærmningsapplikationer kan tykkere wolframskiver være nødvendige for at give tilstrækkelig beskyttelse, mens tyndere skiver kan være egnede til fremstilling af elektroniske komponenter eller halvledere.
2. Mekanisk styrke: Tykkelsen af wolframpladen vælges sædvanligvis for at opfylde kravene til mekanisk styrke, såsom at modstå høj temperatur, tryk eller slidstyrke. Tykkere skiver giver større mekanisk styrke og holdbarhed i barske miljøer.
3. Bearbejdning og fremstillingsprocesser: Fremstillingsprocessen, der bruges til at fremstille wolframskiver, såsom valsning, smedning eller bearbejdning, påvirker den tykkelse, der kan opnås. Produktionsudstyrets og -processens egenskaber kan bestemme rækkevidden af tykkelser, der kan produceres pålideligt.
4. Vægt- og pladsovervejelser: I nogle applikationer er vægten og størrelsen af wolframskiven kritiske faktorer. Når vægt- og pladsbegrænsninger er vigtige (såsom i rumfart eller mindre elektronik), kan tyndere skiver foretrækkes.
5. Materialeomkostninger og tilgængelighed: Omkostningerne og tilgængeligheden af wolframmateriale påvirker også valget af skivetykkelse. Tykkere diske kan kræve flere materialer og forarbejdning, hvilket potentielt påvirker omkostninger og tilgængelighed.
Med disse faktorer i tankerne er tykkelsen af wolframskiven valgt ud fra en kombination af applikationsspecifikke krav, mekaniske egenskaber, fremstillingsevner og omkostningsovervejelser.
Ja, produktionsprocessen for wolframplade kan være kompleks på grund af wolframs unikke egenskaber og den præcision, der kræves til fremstilling af plader. Produktionsprocessen involverer typisk flere komplekse trin, herunder materialevalg, smeltning og støbning, bearbejdning og formning, overfladebehandling og strenge kvalitetskontrolforanstaltninger. Dens kompleksitet stammer fra behovet for høj præcision, renhed og ensartethed af den endelige wolframskive, såvel som det specialiserede udstyr og ekspertise, der kræves til dens fremstilling.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com