Defnyddir twngsten mewn arfau oherwydd ei galedwch eithriadol a'i ddwysedd uchel. Mae'r eiddo hyn yn ei gwneud yn addas i'w ddefnyddio mewn bwledi tyllu arfwisg, fel bwledi tyllu arfwisg a chregyn tanc. Mae caledwch Twngsten yn caniatáu iddo dreiddio i dargedau arfog, tra bod ei ddwysedd uchel yn cyfrannu at ei allu i gynnal egni cinetig uchel a momentwm ar effaith. Mae'r cyfuniad hwn o galedwch a dwysedd yn gwneud twngsten yn ddeunydd pwysig ar gyfer cymwysiadau milwrol.

 Tyllu molybdenwmyn cael ei ddefnyddio mewn amrywiaeth o ddiwydiannau oherwydd ei briodweddau unigryw, gan gynnwys pwynt toddi uchel, cryfder a gwrthiant cyrydiad. Mae rhai meysydd cais ar gyfer tyllu molybdenwm yn cynnwys: Gwaith metel: Defnyddir molybdenwm fel deunydd tyllu mewn gwaith metel, megis ar gyfer dyrnu a thorri dur di-staen, dur carbon ac aloion eraill wrth gynhyrchu cydrannau a chynhyrchion diwydiannol. Diwydiant Gwydr: Defnyddir molybdenwm yn y diwydiant gwydr ar gyfer trydylliad a siapio gwydr, yn enwedig wrth gynhyrchu llestri gwydr, cynwysyddion gwydr a chynhyrchion gwydr arbenigol. Cynhyrchu gwifrau a gwialen: Defnyddir molybdenwm i ddyrnu a thynnu gwifren a gwialen wrth gynhyrchu cydrannau trydanol, elfennau gwresogi ac aloion arbenigol. Electroneg: Defnyddir molybdenwm yn y diwydiant electroneg ar gyfer stampio a dyrnu cymwysiadau wrth weithgynhyrchu cydrannau electronig, megis cynhyrchu lled-ddargludyddion a chylchedau ffilm tenau. Dim ond ychydig o enghreifftiau yw'r rhain o ardaloedd cais trydylliad molybdenwm sy'n dangos ei bwysigrwydd mewn amrywiol brosesau diwydiannol.

Mae cynhyrchu plygiau mandrel molybdenwm fel arfer yn cynnwys cyfuniad o brosesau peiriannu, ffurfio metel a gorffen. Mae'r canlynol yn gamau nodweddiadol sy'n gysylltiedig â'r dull cynhyrchu:

Dewis deunydd crai: Dewiswch wiail neu wiail molybdenwm o ansawdd uchel fel deunyddiau crai ar gyfer cynhyrchu plygiau mandrel. Dewiswyd molybdenwm oherwydd ei bwynt toddi uchel, cryfder a gwrthiant cyrydiad, gan ei wneud yn addas ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am dymheredd uchel a phriodweddau mecanyddol. Peiriannu: Mae'r gwialen molybdenwm wedi'i beiriannu i ffurfio siâp cychwynnol y plwg mandrel. Gall hyn gynnwys gweithrediadau troi, melino neu ddrilio i gael y dimensiynau a'r priodweddau arwyneb gofynnol. Mae peiriannu CNC (rheolaeth rifiadol cyfrifiadurol) yn caniatáu siapio a thorri manwl gywir. Ffurfio Metel: Yna mae gwagle molybdenwm wedi'i beiriannu yn destun proses ffurfio metel fel plygu, swaging neu allwthio i greu nodweddion a chyfuchliniau penodol y plwg mandrel. Er enghraifft, os oes angen siâp taprog neu gonigol ar gyfer plwg mandrel, defnyddir technegau ffurfio metel i gyflawni'r geometreg a ddymunir. Triniaeth wres: Ar ôl ffurfio a siapio, gall y plwg mandrel molybdenwm fynd trwy broses triniaeth wres i wella ei briodweddau mecanyddol megis cryfder a chaledwch. Gellir defnyddio anelio neu sintro tymheredd uchel i wneud y gorau o'r microstrwythur a dileu straen gweddilliol. GORFFEN: Mae plygiau mandrel molybdenwm yn cael eu gorffen i sicrhau cywirdeb dimensiwn, llyfnder arwyneb a dileu unrhyw ddiffygion. Gall hyn gynnwys caboli, malu neu ddulliau paratoi arwynebau eraill i gyflawni'r gorffeniad wyneb gofynnol a'r goddefiannau geometrig. Rheoli Ansawdd: Trwy gydol y broses gynhyrchu gyfan, gweithredir mesurau rheoli ansawdd i archwilio a gwirio cywirdeb dimensiwn, cywirdeb deunydd ac ansawdd cyffredinol y plygiau mandrel molybdenwm. Gellir defnyddio dulliau profi annistrywiol, mesureg dimensiwn ac archwilio gweledol i sicrhau cydymffurfiaeth â manylebau. Trwy ddilyn y camau cynhyrchu hyn, gall gweithgynhyrchwyr gynhyrchu plygiau mandrel molybdenwm gyda'r nodweddion a'r priodoleddau perfformiad sy'n ofynnol ar gyfer eu cymhwysiad arfaethedig.