Proses Cynhyrchu Alloy TZM

Rhagymadrodd

Dulliau cynhyrchu aloi TZM yn gyffredin yw dull meteleg powdr a dull toddi arc gwactod. Gall gweithgynhyrchwyr ddewis gwahanol ddulliau cynhyrchu yn unol â gofynion y cynnyrch, y broses gynhyrchu a dyfeisiau gwahanol. Mae prosesau cynhyrchu aloi TZM fel a ganlyn: cymysgu - gwasgu - cyn-sintering - sintro - rholio-anelio - cynhyrchion aloi TZM.

Dull Toddi Arc Gwactod

Dull toddi arc gwactod yw defnyddio arc i doddi molybdenwm pur ac yna ychwanegu rhywfaint o Ti, Zr ac elfennau aloi eraill iddo. Ar ôl cymysgu'n dda rydym yn cael aloi TZM trwy ddulliau castio confensiynol. Mae'r broses gynhyrchu o smeltio arc gwactod yn cynnwys paratoi electrod, effeithiau oeri dŵr, cymysgu arc sefydlog a phŵer toddi ac ati. Mae'r prosesau cynhyrchu hyn yn cael effaith benodol ar ansawdd aloi TZM. Er mwyn cynhyrchu perfformiad da TZM aloi dylai i gyflawni gofynion llym ar broses gynhyrchu.

Gofynion electrod: dylai cynhwysion electrod unffurf a dylai arwyneb fod yn sych, llachar, dim ocsidiad a dim plygu, gofynion cydymffurfio straightness.

Effaith oeri dŵr: mewn ffwrnais mwyndoddi traul gwactod, effaith crystallizer yn bennaf dau: un yw tynnu'r gwres a ryddhawyd yn ystod toddi, i wneud yn siŵr na fydd crystallization yn cael ei losgi; y llall yw effeithio ar drefniadaeth fewnol bylchau aloi TZM. Gall y crystallizer drosglwyddo'r gwres dwys i'r ffurf wag o'r gwaelod ac o gwmpas, gan wneud bylchau i gynhyrchu strwythur colofnog gogwydd. Aloi TZM yn ystod toddi, rheolaethau pwysedd dŵr oeri yn 2.0 ~ 3.0 kg / cm², a'r haen ddŵr tua 10mm yw'r gorau.

Cymysgu arc sefydlog: Bydd aloi TZM yn ystod toddi ynghyd â coil sy'n gyfochrog â chrisialu. Ar ôl pŵer ymlaen, bydd yn dod yn faes magnetig. Effaith y maes magnetig hwn yn bennaf yw rhwymo arc a chadarnhau'r pwll tawdd o dan ei droi, felly gelwir yr effaith rhwymo arc yn “arc sefydlog.” Ar ben hynny, gyda dwysedd maes magnetig addas gall leihau dadansoddiad crisialwr.

Pŵer toddi: mae powdr toddi yn golygu cerrynt pŵer toddi a foltedd, ac mae'n baramedrau proses bwysig. Gall paramedrau amhriodol achosi methiant mwyndoddi aloi TZM. Dewiswch y pŵer toddi priodol yn seiliedig i raddau helaeth ar gymhareb maint modur a crystallizer. Mae'r "L" yn cyfeirio at y pellter rhwng yr electrod a'r wal grisialydd, yna'r gwerth L is, y mwyaf yw ardal sylw'r arc ar gyfer pwll weldio, felly ar yr un powdr, mae cyflwr gwresogi'r pwll yn well ac yn fwy gweithredol. . I'r gwrthwyneb, mae'r llawdriniaeth yn anodd.

Dull Meteleg powdwr

Dull meteleg powdwr yw cymysgu powdr molybdenwm purdeb uchel yn dda, TiH₂powdr, ZrH₂powdr powdr a graffit, yna i brosesu gwasgu isostatig oer. Ar ôl pwyso, sintering ar amddiffyn nwy amddiffynnol a thymheredd uchel gael bylchau TZM. Y Gwag i brosesu rholio poeth (gofannu poeth), anelio tymheredd uchel, rholio tymheredd canolradd (gofannu tymheredd canolraddol), anelio tymheredd canolradd i leddfu straen, rholio cynnes (gofannu cynnes) i gael aloi TZM (aloi molybdenwm zirconium titaniwm). Mae'r broses dreigl (gofannu) a thriniaeth wres ddilynol yn chwarae rhan sylweddol ar briodweddau aloi.

Mae'r prif brosesau cynhyrchu fel a ganlyn: cymysgu → melino pêl → gwasgu isostatig oer → trwy hydrogen neu nwy amddiffynnol arall → sintro ar dymheredd uchel → bylchau TZM → rholio poeth → anelio tymheredd uchel → rholio tymheredd canolradd → anelio tymheredd canolradd i leddfu'r straen → rholio cynnes → TZM aloi.