Vysoká hustota, vynikající tvarovatelnost a obrobitelnost, vynikající odolnost proti korozi, vysoký modul pružnosti, působivá tepelná vodivost a nízká tepelná roztažnost. Představujeme: naše wolframové slitiny těžkých kovů.
Naše „těžké váhy“ se používají například v leteckém a leteckém průmyslu, lékařské technice, automobilovém a slévárenském průmyslu nebo při těžbě ropy a plynu. Níže stručně uvádíme tři z nich:
Naše slitiny těžkých kovů wolframu W-Ni-Fe a W-Ni-Cu mají obzvláště vysokou hustotu (17,0 až 18,8 g/cm3) a poskytují spolehlivé stínění proti rentgenovému a gama záření. W-Ni-Fe i náš nemagnetický materiál W-Ni-Cu se používají pro stínění například v lékařských aplikacích, ale také v ropném a plynárenském průmyslu. Jako kolimátory v zařízení pro radiační terapii zajišťují přesnou expozici. Ve vyvažovacích závažích využíváme obzvláště vysokou hustotu naší slitiny těžkých kovů wolframu. W-Ni-Fe a W-Ni-Cu se při vysokých teplotách roztahují jen velmi málo a obzvláště dobře odvádějí teplo. Jako vložky forem pro práce ve slévárnách hliníku je lze opakovaně zahřívat a ochlazovat, aniž by zkřehly.
V procesu elektroerozivního obrábění (EDM) jsou kovy obráběny na extrémní úroveň přesnosti pomocí elektrických výbojů mezi obrobkem a elektrodou. Když měděné a grafitové elektrody nevyhovují, wolfram-měděné elektrody odolné proti opotřebení jsou schopny bez problémů obrábět i tvrdé kovy. U plazmových stříkacích trysek pro lakovací průmysl se materiálové vlastnosti wolframu a mědi opět dokonale doplňují.
Infiltrované kovové wolframové těžké kovy se skládají ze dvou materiálových složek. Během dvoustupňového výrobního procesu se nejprve ze součásti s vyšším bodem tavení vyrobí porézní slinutý základ, například žáruvzdorný kov, a poté jsou otevřené póry infiltrovány zkapalněnou složkou s nižší teplotou tavení. Vlastnosti jednotlivých komponent zůstávají nezměněny. Při kontrole pod mikroskopem jsou vlastnosti každé ze složek i nadále zřejmé. Na makroskopické úrovni se však vlastnosti jednotlivých složek spojují. Jako hybridní kovový materiál může mít nový materiál například nové hodnoty tepelné vodivosti a tepelné roztažnosti.
Wolfram-těžké kovy spékané v kapalné fázi se vyrábějí ze směsi kovových prášků v jednostupňovém výrobním procesu, při kterém se součásti s nižšími teplotami tání natavují na složky s vyššími body tání. Během fáze pojiva tvoří tyto složky slitiny s těmi, které mají vyšší bod tání. Během fáze pojiva se rozpustí i velké množství wolframu, který má vysokou teplotu tání. Slinuté kompozitní materiály Plansee v kapalné fázi těží z hustoty, modulu pružnosti a schopnosti wolframové složky absorbovat rentgenové a gama záření, aniž by trpěly jakýmikoli nevýhodami spojenými se zpracováním čistého wolframu. Oproti tomu koeficient tepelné roztažnosti a tepelná a elektrická vodivost složek slinutých v kapalné fázi závisí do značné míry na složení obsaženém v pojivové fázi.
Zpětně lité materiály současně kombinují materiálové vlastnosti dvou různých materiálových složek. Při tomto procesu jsou samotné materiály zachovány v původním stavu a jsou vázány pouze na tenkém spoji. Kovy jsou roztaveny ve formě, aby vytvořily vazbu o velikosti pouze několika mikrometrů. Na rozdíl od svařovacích a pájecích technik je tato metoda obzvláště stabilní a zajišťuje optimální vedení tepla.
Horké produkty pro těžké slitiny wolframu
