Wolfram se používá v pláštích tanků, zejména ve formě slitin wolframu, z několika důvodů:

1. Hustota: Wolfram má velmi vysokou hustotu, díky čemuž jsou náboje z tanku kompaktnější a nesou vyšší kinetickou energii. Tato hustota umožňuje náboji účinně pronikat obrněnými cíli.

2. Penetrační síla: Slitina wolframu má extrémně vysokou tvrdost a vynikající penetrační schopnost. Když je wolfram použit jako průbojný náboj pro tankové střely, může proniknout silným pancířem, takže je účinný proti silně obrněným cílům.

3. Odolnost vůči vysokým teplotám: Slitina wolframu může odolat vysokým teplotám generovaným během procesu vypalování, aniž by se deformovala nebo ztratila svou účinnost. Tato vlastnost je kritická pro náboje tanků, protože při výstřelu zažívají extrémně vysoké teplo a tlak.

4. Stabilita: Slitina wolframu je známá pro svou stabilitu a konzistenci. Zachovají si svůj tvar a výkon i při vysokorychlostním nárazu a zajišťují spolehlivou a přesnou penetraci.

5. Efektivita nákladů: Ve srovnání s jinými materiály s vysokou hustotou, jako je ochuzený uran, poskytují slitiny wolframu nákladově efektivní řešení pro pláště tanků. Wolfram je snadněji dostupný a levnější, takže je preferovanou volbou pro vojenské aplikace.

Celkově vzato, kombinace vysoké hustoty, tvrdosti, teplotní odolnosti, stability a hospodárnosti z wolframu činí ideální materiál pro tankové střely, poskytující průbojnost potřebnou k účinnému poražení obrněných cílů.

Při tavení oceli různékelímeklze použít materiály, z nichž každý má své vlastní výhody a úvahy. Některé běžné materiály kelímku používané pro tavení oceli zahrnují:

1. Hliněné grafitové kelímky: Tyto kelímky jsou oblíbenou volbou pro tavení oceli díky jejich vysoké tepelné vodivosti a odolnosti vůči tepelným šokům. Snesou vysoké teploty a jsou poměrně odolné.

2. Kelímek z karbidu křemíku: Kelímek z karbidu křemíku je známý pro svou vynikající odolnost proti tepelným šokům a pevnost při vysokých teplotách. Snesou extrémní teploty a jsou vhodné pro tavení oceli.

3. Grafitový kelímek: Grafitový kelímek se také běžně používá pro tavení oceli. Mají dobrou tepelnou vodivost a odolávají vysokým teplotám. Mohou však být náchylnější k oxidaci a opotřebení než jílově-grafitové kelímky.

Při výběru nejlepšího materiálu kelímku pro tavení oceli je důležité vzít v úvahu faktory, jako je teplota tavení oceli, požadovaná životnost kelímku a specifické požadavky procesu tavení. Konzultace s odborníkem nebo dodavatelem v oboru může poskytnout konkrétnější pokyny na základě vašich konkrétních potřeb.