Wolframové elektrodyse běžně používají při svařování wolframovým inertním plynem (TIG) a plazmovém řezání. Při svařování TIG se k vytvoření oblouku používá wolframová elektroda, která vytváří teplo potřebné k roztavení svařovaného kovu. Elektrody také fungují jako vodiče elektrického proudu používaného při svařování. Wolframové elektrody jsou často oblíbené pro svou schopnost odolávat vysokým teplotám a poskytují stabilní charakteristiky oblouku, díky čemuž jsou vhodné pro různé svařovací aplikace.

Wolfram je široce používán v různých aplikacích v elektronickém průmyslu. Běžně se používá k výrobě elektronových zářičů a katod pro elektronická zařízení, jako jsou elektronky, elektronové děla a rentgenky. Díky vysokému bodu tání a dobré tepelné a elektrické vodivosti je wolfram vhodný pro tyto aplikace. Kromě toho se wolfram a jeho sloučeniny používají při výrobě elektrických kontaktů, topných prvků a elektronických součástek díky jejich vysoké teplotní odolnosti a vynikajícím elektrickým vlastnostem. Celkově hraje wolfram zásadní roli v elektronickém průmyslu, pomáhá zlepšovat výkon a spolehlivost různých elektronických zařízení.

Wolframové elektrodyse obvykle vyrábí pomocí procesů práškové metalurgie. Zde je obecný přehled procesu: Výroba prášku: Wolframový prášek se zpočátku vyrábí redukčním procesem, obvykle zahrnujícím oxid wolframu. Výsledkem je jemný wolframový prášek. Míchání prášku: Wolframový prášek lze míchat s jinými prvky nebo slitinami, jako je thorium, cer nebo lanthan, aby se zlepšil jeho výkon jako elektrody. Tyto slitiny zlepšují emisi elektronů, jiskření a stabilitu elektrody. Lisování: Namíchaný prášek se následně lisuje do požadovaného tvaru pomocí kombinace tlaku a lepidel. Tento proces, nazývaný zhutňování, vytváří lisovaný tvar elektrody. Slinování: Zhutněný wolframový prášek se slinuje ve vysokoteplotní peci. Během procesu slinování se částice prášku spojí a vytvoří silnou, hustou wolframovou elektrodu s požadovanými vlastnostmi a tvarem. Konečná úprava: Slinuté elektrody mohou podstoupit další zpracování, jako je broušení, obrábění nebo leštění, pro dosažení konečných rozměrů, povrchové úpravy a geometrické přesnosti požadované pro jejich konkrétní aplikaci. Celkově výroba wolframových elektrod zahrnuje kombinaci výroby prášku, míchání, lisování, spékání a dokončovací procesy za účelem vytvoření vysoce kvalitních elektrod pro různé průmyslové a komerční aplikace.