Wolframové kelímkyse používají v různých vysokoteplotních aplikacích, včetně: Tavení a odlévání kovů a jiných materiálů, jako je zlato, stříbro a další materiály s vysokou teplotou. Pěstujte monokrystaly materiálů, jako je safír a křemík. Tepelné zpracování a slinování vysokoteplotních materiálů. Procesy vakuové depozice a naprašování v polovodičovém a elektronickém průmyslu. Wolframové kelímky jsou ceněny pro svůj vysoký bod tání, vysokou pevnost a odolnost vůči chemickému napadení, díky čemuž jsou vhodné pro použití v extrémních teplotách a korozivním prostředí.

Protože wolfram má jedinečné vlastnosti, jako je vysoký bod tání a tvrdost, vyžaduje výroba wolframových kelímků specializované vybavení a materiály. Zde je obecný přehled procesu: Suroviny: Kovový wolframový prášek se obvykle používá jako surovina pro výrobu wolframových kelímků. Formování: Smíchejte wolframový prášek s pojivem, jako je pryskyřice, abyste vytvořili kaši nebo pastu. Směs se poté formuje do požadovaného tvaru kelímku pomocí procesů, jako je vstřikování, lisování nebo vytlačování. Slinování: Vytvořený kelímek je poté podroben vysokoteplotnímu slinovacímu procesu v řízené atmosféře, aby se spojily částice wolframu dohromady a dosáhlo se požadované pevnosti a hustoty. Obrábění (volitelné): V závislosti na požadavcích na konečnou velikost a povrchovou úpravu mohou být slinuté wolframové kelímky podrobeny dalším obráběcím procesům, jako je soustružení, frézování nebo vrtání, aby bylo dosaženo požadovaných specifikací. Kontrola kvality: Hotové wolframové kelímky jsou kontrolovány na rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a celkovou integritu před tím, než jsou připraveny k použití nebo odeslány. Je důležité si uvědomit, že výroba wolframových kelímků je složitý proces, který vyžaduje odborné znalosti v oblasti materiálové vědy a výrobní technologie. Vzhledem k náročným vlastnostem wolframu je navíc během výrobního procesu vyžadováno speciální vybavení a bezpečnostní opatření.