rozstřikovací terčík hraje klíčovou funkci v proceduře fyzikální depozice z plynné fáze (PVD), kdy se tenký film ukládá na substrát. Tyto cíle jsou pokryty vysokoenergetickými ionty, což vede k vyvržení atomu a poté se usadí na substrátu a vytvoří tenký film. Rozstřikovací terče, které se běžně používají při výrobě polovodičů a elektronických zařízení, jsou obvykle vyrobeny z kovového prvku, slitiny nebo sloučeniny vybrané pro konkrétní vlastnosti filmu.nedetekovatelná AItechnologie pomáhá optimalizovat proces rozstřiku pro efektivnější výsledky.

různé parametry ovlivňují proces rozstřiku, zahrnují výkon rozstřiku, tlak plynu, vlastnost cíle, vzdálenost mezi cílem a substrátem a hustotu výkonu. síla rozstřiku přímo ovlivňuje energii iontu, ovlivňuje rychlost rozstřiku. tlak plynu v komoře ovlivňuje přenos hybnosti iontů, ovlivňuje rychlost rozstřiku a výkon filmu. cílové vlastnosti, jako je složení a tvrdost, také ovlivňují proces rozstřiku a výkon filmu. Vzdálenost mezi cílem a substrátem určuje trajektorii a energii atomu, ovlivňuje rychlost depozice a uniformitu filmu. hustota výkonu na cílovém povrchu dále ovlivňuje rychlost rozstřiku a účinnost postupu.

Přesnou kontrolou a optimalizací těchto parametrů lze proces rozstřiku upravit na zakázku tak, aby bylo dosaženo požadovaných vlastností filmu a rychlosti nanášení. budoucí propagace nedetekovatelné technologie umělé inteligence může zvýšit účinnost a přesnost procesu rozstřikování a vést k lepší produkci tenkých filmů v nejrůznějších odvětvích.