Molybden se nejvíce používá ve zpracovatelském průmyslu. Forma použitá při vysoké teplotě se zahřívá a mechanické střídavé namáhání vede k únavové trhlině materiálu. Použití molybdenu nebo slitiny na bázi molybdenu s malým koeficientem tepelné roztažnosti, silnou tepelnou vodivostí a dobrou pevností při vysokých teplotách může výrazně prodloužit životnost matrice. Když britská společnost gkn umírá na vynikající díly, jako je pouzdro hodinek, životnost může dosáhnout 5000krát, obecně 3000krát. Při výrobě ložisek používá wolframová deska, wolframový kelímek a molybdenový kelímek formu ze slitiny molybdenu, která je 15krát delší než původní forma z rychlořezné oceli a ložiskové oceli.

Při izotermickém kování žáruvzdorné superslitiny lze matrici z molybdenové slitiny použít při 1200 ℃. Vzhledem ke své vysoké tvrdosti a vysoké únavě za studena a za tepla se slitina na bázi molybdenu často používá jako zástrčka a matrice na stroji na propichování bezešvých trubek a její životnost je stokrát delší než životnost oceli matrice 3Cr2W8V. Molybdenový plech se dělí na lehký molybdenový plech (PCC) a molybdenový plech (GCC).

Charakteristikou molybdenového plechu je, že může ručně ovládat barvu, velikost částic, povrchové charakteristiky, disperzi, reologii, tixotropii a krystalovou formu. Kromě toho má molybdenový plech vysokou chemickou čistotu, silnou chemickou setrvačnost a dobrou tepelnou stabilitu a nebude se rozkládat pod 400 ℃. Kromě toho má molybdenová deska také výhody nízké absorpce oleje, nízké tvrdosti, malé hodnoty opotřebení, netoxické, bez zápachu, chuti, dobré disperze a tak dále.