Wolframové elektrodyse běžně používají při svařování a jiných elektrických aplikacích. Výroba a zpracování wolframových elektrod zahrnuje několik kroků, včetně výroby wolframového prášku, lisování, slinování, obrábění a závěrečné kontroly. Následuje obecný přehled procesu výroby wolframové elektrody: Výroba wolframového prášku: Tento proces nejprve vyrábí wolframový prášek redukcí oxidu wolframu (WO3) vodíkem při vysokých teplotách. Výsledný wolframový prášek se pak používá jako hlavní surovina pro výrobu wolframových elektrod. Lisování: Wolframový prášek se lisováním lisuje do požadovaného tvaru a velikosti. To může zahrnovat použití vysokonapěťového stroje pro tvarování wolframového prášku do tvaru válcové tyče, která má být použita jako elektroda. Slinování: Lisovaný wolframový prášek se poté slinuje při vysoké teplotě v řízené atmosféře za vzniku pevného bloku. Slinování zahrnuje zahřátí lisovaného prášku do bodu, kdy se jednotlivé částice spojí dohromady a vytvoří hustou pevnou strukturu.

Tento krok pomáhá dále zpevnit wolframový materiál a zlepšit jeho mechanické vlastnosti. Obrábění: Po slinování je wolframový materiál opracován tak, aby se dosáhlo konečné velikosti a tvaru požadovaného pro konkrétní typ elektrody. To může zahrnovat procesy jako soustružení, frézování, broušení nebo jiné obráběcí operace pro získání požadovaného tvaru a povrchové úpravy. Závěrečná kontrola a testování: Hotové wolframové elektrody procházejí přísnou kontrolou a testováním, aby bylo zajištěno, že splňují normy kvality. To může zahrnovat rozměrové kontroly, vizuální kontroly a různé testy pro hodnocení mechanických vlastností a výkonnostních charakteristik. Další procesy (volitelné): V závislosti na specifických požadavcích elektrody lze provádět další procesy, jako je povrchová úprava, potahování nebo přesné broušení, aby se dále zlepšil výkon elektrody pro konkrétní aplikaci. Balení a distribuce: Jakmile jsou wolframové elektrody vyrobeny a zkontrolovány, jsou baleny a distribuovány podle průmyslových standardů pro použití při svařování, elektroerozivním obrábění (EDM) nebo v jiných aplikacích. Stojí za zmínku, že konkrétní detaily procesu výroby wolframové elektrody se mohou lišit v závislosti na typu elektrody, zamýšlené aplikaci a na procesu a zařízení výrobce. Výrobci mohou také podniknout další kroky ke splnění požadavků konkrétních průmyslových odvětví a aplikací.