vysoce čistý niob obráběné díly supravodivý niobový materiál
Niob existuje hlavně ve dvou stabilních izotopových formách: niob-93 a niob-95.Tyto izotopy mají ve svých jádrech různý počet neutronů, ale všechny vykazují podobné chemické vlastnosti.Pokud jde o jeho krystalovou strukturu, niob může existovat v různých formách, včetně alfa a beta fáze, v závislosti na teplotě a tlaku.
Kromě své elementární formy se niob nachází v různých sloučeninách a slitinách.Například niob-cín (Nb3Sn) a niob-titan (Nb-Ti) se běžně používají k výrobě supravodivého drátu pro aplikace, jako jsou MRI stroje a urychlovače částic.Tyto slitiny vykazují supravodivé vlastnosti při nízkých teplotách, díky čemuž jsou cenné v oblasti supravodivosti.
Kromě toho může být niob legován jinými kovy, aby se zlepšily jeho vlastnosti pro specifické aplikace.Například niob lze kombinovat se zirkoniem, tantalem nebo jinými prvky za vzniku slitin se zlepšenou pevností, odolností proti korozi nebo supravodivými vlastnostmi.
Celkově lze říci, že různé typy niobu zahrnují jeho elementární formu, izotopy, krystalové struktury a různé slitiny a sloučeniny, z nichž každá má jedinečné vlastnosti a aplikace.
Niob se získává především procesem nazývaným brazilská pyrochlorová metoda.Proces extrakce zahrnuje několik fází:
1. Těžba: První krok zahrnuje těžbu rud obsahujících niob, které jsou často spojovány s jinými minerály, jako je tantal, cín a titan.Brazílie a Kanada jsou hlavními producenty niobové rudy.
2. Zušlechťování rudy: Vytěžená ruda se zpracovává na koncentrování niobových minerálů.To typicky zahrnuje drcení, mletí a různé separační techniky k oddělení minerálů obsahujících niob od ostatních složek rudy.
3. Rafinace: Koncentrovaná niobová ruda prochází dalšími rafinačními procesy k odstranění nečistot a k výrobě vysoce čistého niobového koncentrátu.To může zahrnovat chemické zpracování, loužení a extrakci rozpouštědlem za účelem získání čištěných sloučenin niobu.
4. Redukce: Vyčištěná sloučenina niobu se poté redukuje na kovový niob vysokoteplotním procesem, obvykle za použití technik, jako je aluminotermický redukční proces.Výsledkem je výroba kovového niobu v práškové formě.
5. Konsolidace: Niobový prášek se poté konsoliduje do pevné formy pomocí procesů, jako je prášková metalurgie, kování nebo jiné tvářecí techniky, aby se vyrobily niobové ingoty, plechy nebo jiné požadované formy.
Celkově výroba niobu zahrnuje řadu kroků k extrakci, rafinaci a zpracování rud obsahujících niob za účelem získání vysoce čistého kovového niobu pro použití v různých průmyslových aplikacích.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
