Čína 99,5% titanový kulatý terč z titanu pro výrobce a dodavatele PVD

99,5% titanový kulatý terč titanový terč pro PVD

99,5% titanový kulatý terč z titanu pro PVD Featured Image

Krátký popis:

Vysoká čistota 99,5% titanového terče zajišťuje kvalitu a konzistenci nanesených titanových filmů. Tyto terče jsou navrženy tak, aby poskytovaly rovnoměrné a kontrolované nanášení a napomáhaly k výrobě vysoce kvalitních povlaků s požadovanými vlastnostmi, jako je odolnost proti korozi, přilnavost a povrchová úprava.

Pošlete nám e-mail Stáhnout jako PDF

Detail produktu

Štítky produktu

Co je PVD úprava titanem?

Proces PVD neboli proces fyzikálního napařování titanu zahrnuje nanášení tenkého filmu titanu nebo sloučeniny na bázi titanu na substrát pomocí vakuového procesu. Tato úprava se používá ke zlepšení povrchových vlastností substrátu a poskytuje výhody, jako je zlepšená odolnost proti opotřebení, zvýšená tvrdost, zvýšená odolnost proti korozi a dekorativní povrchová úprava.

V případě titanu může PVD zpracování zahrnovat nanášení povlaků na bázi titanu, jako je nitrid titanu (TiN), karbid titanu (TiC), nitrid titanu a hliníku (TiAlN) atd., na titanové substráty nebo jiné materiály. Tyto povlaky lze aplikovat na různé produkty, včetně řezných nástrojů, lékařských implantátů, leteckých součástí a dekorativních předmětů.

PVD zpracování titanu probíhá ve specializované vakuové komoře, kde se povlakový materiál odpařuje a následně řízeně nanáší na substrát. Tento proces umožňuje přesnou kontrolu tloušťky, složení a struktury naneseného povlaku, což vede k přizpůsobeným povrchovým vlastnostem, které splňují specifické požadavky aplikace.

Jaký materiál se používá pro PVD?

Materiály používané pro fyzikální napařování (PVD) se mohou lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a požadovaných vlastnostech povlaku. Mezi běžně používané materiály pro PVD patří kovy jako titan, chrom, hliník a jejich slitiny, ale i keramika a další sloučeniny.

Některé z nejpoužívanějších materiálů pro PVD povlakování zahrnují:

1. Titan a slitiny titanu: používají se v aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a biokompatibilitu.

2. Chrom a nitrid chromu: Známý pro poskytování vynikající tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a dekorativní povrchové úpravy.

3. Hliník a slitiny hliníku: používají se k vytváření ochranných a dekorativních povlaků s dobrou přilnavostí a odolností proti korozi.

4. Nitrid zirkonu a nitrid titanu: Známé pro svou tvrdost, odolnost proti opotřebení a dekorativní zlatý povrch.

5. Nitrid křemíku a karbid křemíku: používají se v situacích vyžadujících vysokou teplotní odolnost, odolnost proti opotřebení a nízké tření.

Tyto materiály jsou nanášeny na substráty pomocí procesu PVD, aby se zlepšily jejich povrchové vlastnosti, což přináší výhody, jako je zvýšená tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a estetika.