foglia di molibdenu piastra di molibdenu guarnizione di molibdenu
A produzzione di fogli è guarnizioni di molibdenu implica tipicamente i seguenti passi chjave:
1. Pruduzzione di molibdenu in polvere: Stu prucessu prima pruducia molibdenu in polvere attraversu a riduzzione di l'idrogenu di l'oxidu di molibdenu è altre tecnulugia. Questu risultatu in a furmazione di un polveru di molibdenu d'alta purezza.
2. Compattazione di u polveru: U molibdenu polveru hè dopu pressatu in una forma solida cù metudi cum'è pressa fridda o pressing isostatic. Stu passu aiuta à furmà u corpu verde cù a forma è a dimensione desiderata.
3. Sinterizzazione: U corpu verde hè sinterizatu à alta temperatura in una atmosfera cuntrullata, di solitu in un ambiente di vacuum o di l'idrogenu. A sinterizzazione aiuta à unisce e particelle di molibdenu inseme, creendu una foglia di molibdenu forte è densu o materiale di guarnizione.
4. Laminazione in caldu: In modu di pruducia platti di molibdenu, u materiale di molibdenu sinterizatu hè laminatu in caldu per ottene u spessore necessariu è a finitura di a superficia. U prucessu implica u riscaldamentu di u materiale à alte temperature è u passaghju per un mulinu di laminazione per riduce u so grossu è migliurà e so proprietà meccaniche.
5. Machining: A piastra di molibdenu laminata hè poi machinata per ottene e dimensioni finali è a finitura di a superficia necessaria per l'applicazione specifica. Questu pò implicà prucessi cum'è taglio, fresatura o macinazione.
6. Cuntrollu di qualità: In tuttu u prucessu di produzzione, misure di cuntrollu di qualità sò implementate per assicurà chì i platti di molibdenu è i gaskets cumplennu i specificazioni necessarii, cumprese l'accuratezza dimensionale, a qualità di a superficia è e proprietà di materiale cum'è a forza è a duttilità.
Seguendu sti passi di pruduzzione, i pruduttori ponu pruduce piastre è guarnizioni di molibdenu di alta qualità adattati per applicazioni di alta temperatura è pressione, furnisce un sigillamentu affidabile è prestazioni in ambienti esigenti.
I platti di molibdenu è i gaskets anu una larga gamma di applicazioni, in particulare in l'industrii induve l'ambienti di alta temperatura è alta pressione sò cumuni. Certi usi specifichi per i platti di molibdenu è i gaskets include:
1. Furnace d'alta temperatura: i platti di molibdenu sò usati cum'è elementi di riscaldamentu, scudi di calore è cumpunenti strutturali in furnace d'alta temperatura è equipaghji di trattamentu termale. L'elevatu puntu di fusione di u molibdenu è l'eccellente conduttività termica facenu ideale per queste applicazioni.
2. Aerospace and Defense: I gaskets di molibdenu sò usati in l'applicazioni aerospaziali è di difesa per furnisce un sealing affidabile in ambienti d'alta temperatura è d'alta pressione, cum'è in i motori di l'aeronautica, i sistemi di propulsione di razzi è l'equipaggiu militare d'altu rendiment.
3. Generazione di energia: I platti di molibdenu è i gaskets sò usati in e instalazioni di generazione di energia, cumpresi i centrali nucleari, per i cumpunenti di u reattore, i sistemi di vapore à alta temperatura, è altri equipaghji critichi chì necessitanu un sealing affidabile è una resistenza à a corrosione.
4. Trattamentu chimicu: i gaskets di molibdenu sò usati in l'equipaggiu di trasfurmazioni chimichi, cum'è reattori, navi è sistemi di piping, per furnisce un sigillamentu efficace in ambienti corrosivi è à alta temperatura.
5. Fabbricazione di semiconductor: i fogli di molibdenu sò usati in a produzzione di dispusitivi semiconductori è sò usati cum'è sustrati, dissipatori di calore è cumpunenti per l'equipaggiu di trasfurmazioni d'alta temperatura in a fabricazione di semiconductor.
In queste applicazioni, i platti è i guarnizioni di molibdenu offrenu eccellenti proprietà termiche è meccaniche, è ancu di resistenza à a corrosione è à e alte temperature, facenu ideali per l'usu in ambienti industriali duri.
| Nome di u produttu | Foglia di molibdenu Guarnizione di molibdenu |
| Materiale | Mo1 |
| Specificazione | Personalizatu |
| Superficie | Pelle nera, alkali lavata, lucidata. |
| Tecnica | Prucessu di sinterizzazione, machining |
| Puntu di fusione | 2600 ℃ |
| Densità | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
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